Flammhemmender MCA-Verbundwerkstoff

Einzelne MCAs stehen in der Branche vor Problemen wie „Flammschutzmittel-Effizienzengpässen und hoher Additivabbauleistung“. Das von Taixing hergestellte zusammengesetzte MCA-Flammschutzmittel übernimmt auf innovative Weise die Kerntechnologie der MCA-Phosphor-Synergisten-Molekularkomposit- und Schnittstellenkompatibilitätsmodifikation und baut ein dreifach synergistisches Flammschutzsystem für den „Keramikschutz zur Unterdrückung der kondensierten Phase und Karbonisierung in der Gasphase“ auf. Mit einem Stickstoffgehalt von ≥ 45 % und einem Phosphorgehalt von ≥ 8 % kann es mit nur 6 % bis 18 % Zusatz eine 1,6 mm dicke Flammschutzklasse UL 94 V-0 erreichen, wodurch die Probleme der geringen Effizienz, der schlechten Kompatibilität und des großen mechanischen Verlusts herkömmlicher Einzelflammschutzmittel vollständig gelöst werden und eine kostengünstige Verbundflammschutzlösung für die globale Fertigungsindustrie bereitgestellt wird.

Kernstärken

1. Phosphor-Stickstoff-synergistisches Flammschutzmittel, Effizienzsprung durchbricht Branchenengpässe

-Innovativer Verbundprozess auf molekularer Ebene: MCA wird durch Wasserstoffbrückenbindung mit umweltfreundlichen Phosphor-basierten Synergisten (Ammoniumpolyphosphat-Derivaten) kombiniert und beschichtet, um ein stabiles Phosphor-Stickstoff-Synergistensystem zu bilden. Die Flammschutzwirkung ist im Vergleich zu Einzel-MCA um mehr als 50 % erhöht und überwindet damit die Einschränkungen herkömmlicher stickstoffbasierter Flammschutzmittel in unpolaren Materialien.

- Dreifach synergistischer Flammschutzmechanismus: Bei hohen Temperaturen zersetzt sich MCA und setzt Inertgase wie Stickstoff und Wasserdampf frei, um die brennbare Atmosphäre zu verdünnen; Synergisten auf Phosphorbasis katalysieren die Dehydrierung von Substraten zu Kohlenstoff und bilden eine dichte Kohlenstoffschicht, die die Sauerstoff- und Wärmeübertragung blockiert. Die beiden wirken zusammen, um eine keramisierte Kohlenstoffschicht zu erzeugen, die die strukturelle Integrität auch bei kontinuierlicher Verbrennung aufrechterhalten kann, wodurch ein wirksamer Schutz gegen „sofortiges Erlöschen bei Entzündung“ erreicht wird.

-Geringe Dosierung, die Flammschutz und Kosten in Einklang bringt: Durch die Zugabe von 8 % zum PA66-System kann die UL 94 V-0-Klasse erreicht werden, wodurch die Dosierung im Vergleich zu einer einzelnen MCA-Zugabe um 30 % reduziert wird; Die Zugabe von 15 % zum PE-Kabelmaterial kann den Bündel-Flammschutztest nach IEC 60332-3 bestehen, den Grenzsauerstoffindex (LOI) auf über 32 % erhöhen und die Gesamtkosten der Formel erheblich senken.

2. Änderung der Schnittstellenkompatibilität, um eine Win-Win-Situation für mechanische und Verarbeitungseigenschaften zu erreichen

-Einführung einer maßgeschneiderten Silan-Haftvermittler-Verbundbeschichtungstechnologie: Aufbau einer Affinitätsschicht auf der Oberfläche des Verbundpulvers, die sowohl mit polaren als auch unpolaren Substraten kompatibel ist, wodurch die Probleme ungleichmäßiger Dispersion und schwacher Grenzflächenbindung eines einzelnen MCA in glasfaserverstärkten Materialien gelöst werden. Die Gleichmäßigkeit der Dispersion wird um 70 % verbessert und es treten keine weißen Flecken oder Lochfraßfehler auf der Produktoberfläche auf.

-Minimierung des Verlusts mechanischer Eigenschaften: Der Zusatz hat minimale Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Substrats. Die Beibehaltungsrate der Kerbschlagzähigkeit von glasfaserverstärkten PA66-Produkten beträgt ≥ 92 % und die Beibehaltungsrate der Bruchdehnung von TPE-Materialien beträgt ≥ 90 %. Es gleicht die Flammschutzleistung und die strukturelle Festigkeit des Materials perfekt aus und erfüllt die Anforderungen für die Verwendung von Strukturbauteilen.

-Geeignet für mehrere Verarbeitungstechniken: ausgezeichnete Pulverdispergierbarkeit, Schüttwinkel ≤ 30° und Lagerung in einer Umgebung mit 60 % Luftfeuchtigkeit für 3 Monate ohne Verklumpung; Das Verarbeitungstemperaturfenster umfasst 240–350 °C und kann an verschiedene Prozesse wie Hochtemperaturextrusion, Präzisionsspritzguss, Granulierung usw. angepasst werden. Die Schmelze hat eine gute Fließfähigkeit, klebt nicht an der Form, blockiert nicht das Netz und ist für die kontinuierliche Produktion in großem Maßstab geeignet.

3. Volle Dimensionsstabilitätsleistung

-Ausgezeichnete thermische Stabilität: 1 % thermische Gewichtsverlusttemperatur ≥ 320 ℃, Eintritt in die schnelle Zersetzungsphase bei 460 ℃, keine Zersetzung oder Freisetzung flüchtiger Gase während der Hochtemperaturverarbeitung, Vermeidung von Defekten wie Blasen und Verwerfungen im Produkt und Anpassung an die Hochtemperaturumformungsanforderungen von Fahrzeugkomponenten mit neuer Energie.

-Hervorragende Witterungs- und Hydrolysebeständigkeit: Nach 1500 Stunden Alterungstest mit Xenonlampen beträgt die Beibehaltungsrate der Flammhemmung und der mechanischen Eigenschaften ≥ 90 %; Nach 1000-stündiger Lagerung in einer feuchten und heißen Umgebung von 85 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit kommt es zu keiner Feuchtigkeitsaufnahme oder -ansammlung und zu keiner Leistungseinbuße, wodurch die langfristigen Serviceanforderungen von Außenkabeln und Schienenverkehrskomponenten erfüllt werden.

-Stabile und zuverlässige elektrische Leistung: spezifischer Durchgangswiderstand ≥ 10 ¹⁴Ω · cm, Leckverfolgungsindex (CTI) ≥ 650 V, hinzugefügt ohne Beeinträchtigung der dielektrischen Eigenschaften des Substrats, geeignet für Produkte mit hohen Isolationsanforderungen wie Hochspannungsanschlüsse und Ladesäulenkomponenten.

Anwendungsszenarien

Im Bereich New Energy Vehicles

-Anwendung: Batteriepackgehäuse, Hochspannungskabelbaumhülle, Motorkomponenten, intelligenter Kabineninnenraum

-Empfohlene Formel: PA66 + 30 % Glasfaser 84 % + Verbund-MCA 12 % + Antioxidans 2 % + Schmiermittel 2 %

-Vorteile: 1,6 mm Dicke entspricht UL 94 V-0, Temperaturbeständigkeit geeignet für den Einsatz in Umgebungen von -40 °C bis 150 °C, VOC-Emissionen entsprechen den Standards und entsprechen dem Qualitätsmanagementsystem-Standard IATF 16949 in der Automobilindustrie.

Draht- und Kabelfeld

-Anwendung: Raucharmes, halogenfreies PE-Kabelmaterial, Ladekabel, Spezialkabel für den Schienenverkehr

-Empfohlene Formel: PE-Basismaterial 82 % + Verbund-MCA 15 % + Verträglichkeitsvermittler 2 % + Anti-Aging-Mittel 1 %

-Vorteile: Bestandener Bündel-Flammschutztest nach IEC 60332-3, geringe Rauchentwicklung und geringe Toxizität, Zugfestigkeit ≥ 15 MPa, Bruchdehnung ≥ 450 %, geeignet für die strengen Anforderungen der Gebäudeverkabelung und neuer Energieladesäulen.

Elektronischer und elektrischer Bereich

-Anwendung: Steckergehäuse, Netzteilgehäuse, Leiterplattenhalterung, Relaiskomponenten

-Empfohlene Formel: PBT + 20 % Glasfaser 86 % + Verbund-MCA 10 % + Verträglichkeitsvermittler 3 % + Schmiermittel 1 %

-Vorteile: Stabile Flammschutzleistung, hervorragende dielektrische Eigenschaften, gute Verarbeitungsfließfähigkeit, geeignet für dünnwandige Präzisionsspritzgussverfahren, erfüllt die Anforderungen an Leichtbau und Miniaturisierung von Unterhaltungselektronik.

Im Bereich thermoplastischer Elastomere

-Anwendungen: Medizinische Katheter, Dichtungsstreifen für Fahrzeuge mit neuer Energie, Zubehör für tragbare Geräte

-Empfohlene Formel: medizinisches TPE 90 % + Verbund-MCA 8 % + Anti-Aging-Mittel 1 % + Verträglichkeitsvermittler 1 %

-Vorteile: Die Flammschutzklasse erreicht das UL 94 V-0-Niveau, die elastische Erholungsrate beträgt ≥ 90 %, es gibt keinen Niederschlag oder Geruch und es hat die Biokompatibilitätsprüfung nach ISO 10993 bestanden und erfüllt damit die Anforderungen von medizinischen und Unterhaltungselektronik-Szenarien.

Wenn Sie Verbund-MCA-Flammschutzmittel, Phosphor-Stickstoff-Synergie-MCA oder Nylon-spezifische Verbund-MCA suchen, ist Taixing Ihr bester Partner!