Der flammhemmende und rauchunterdrückende Füllstoff 2335 für Kabelmaterial ist ein hochwertiger, spezieller funktioneller Füllstoff, der von Taixing entwickelt und hergestellt wird. Es wurde entwickelt, um die Schwachstellen der Kabelisolationsschicht und des Mantelmaterials in der Branche zu lösen, wie z. B. „Flammwidrigkeit, die nicht den Standards entspricht, Rauchemissionen, die die Standards übertreffen, Verschlechterung der mechanischen Leistung und hohes Niederschlagsrisiko bei der Verarbeitung“. Anders als die Nachteile allgemeiner Füllstoffe wie „starke Füllung, leichte Funktion“ erreicht dieses Produkt einen vierfachen Kerndurchbruch in Bezug auf effiziente Flammhemmung, ultimative Rauchunterdrückung, mechanische Verbesserung und Prozessanpassung. Es kann mit Magnesiumhydroxid, Aluminiumhydroxid und Phosphor-Stickstoff-Flammschutzmitteln vermischt werden und wird häufig in den Bereichen Mittel- und Niederspannungsstromkabel, Bergbaukabel, Schienenverkehrskabel usw. verwendet. Es ist das wichtigste unterstützende Material für Kabelunternehmen, um globale Umweltbarrieren zu überwinden, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
Durch die Verwendung der hydrothermischen Methode zur präzisen Temperaturkontrolle der Kultivierungstechnologie für schichtförmige Kristalle werden schichtförmige Zinkboratkristalle mit niedrigem Aspektverhältnis, die an die Molekülkettenstruktur von Kabelsubstraten angepasst sind, gerichtet synthetisiert. Die plattenförmigen Kristalle können im Inneren des Kabelmaterials ein „geschichtetes Barrierenetzwerk“ bilden, das nicht nur die Flammschutz- und Rauchunterdrückungseffizienz verbessert, sondern auch eine Beschädigung der Flexibilität des Materials vermeidet; Der unterstützende bifunktionelle Epoxid-Amino-Pfropfmodifikationsprozess wird verwendet, um eine Schicht aktiver funktioneller Gruppen auf der Kristalloberfläche aufzubauen, die mit Substraten wie PE, PVC, XLPE usw. hochkompatibel ist, die Grenzflächenbindungskraft stärkt und die Branchenprobleme der ungleichmäßigen Dispersion anorganischer Füllstoffe, Verarbeitungsniederschläge und großer Verlust mechanischer Eigenschaften vollständig löst. Die Partikelgröße des Produkts wird innerhalb von 2–5 μm präzise gesteuert und seine Kompatibilität mit Kabelsubstraten ist im Vergleich zu herkömmlichen Füllstoffen um 65 % verbessert. Die Rauchunterdrückungseffizienz ist im Vergleich zu herkömmlichen Flammschutzsystemen um mehr als 70 % erhöht.
1. Schmelzfilmbildende Barriereflammhemmung: Während der Verbrennungsphase von Kabelmaterialien wird der Füllstoff 2335 Schritt für Schritt dehydriert, um Wärme zu absorbieren, und die durch Zersetzung freigesetzten Boronsäureester-Komponenten vernetzen sich mit den Pyrolyseprodukten des Substrats und bilden eine dichte, glasartige, flammhemmende Kohlenstoffschicht, die die Oberfläche des Kabelmaterials bedeckt, um Sauerstoff und Wärmeübertragung zu blockieren, während gleichzeitig das Tropfen der Schmelze unterdrückt wird, wodurch das Kabelmaterial problemlos die UL 1581 VW-1 besteht vertikaler Verbrennungstest und gebündelter Verbrennungsstandard GB/T 18380, wodurch das Risiko einer Flammenausbreitung ausgeschlossen wird.
2. Gezielte Rauchunterdrückung, Reduzierung der Toxizität und Desodorierung: Borhaltige Gasphasenkomponenten können giftige Gase wie Chlorwasserstoff und Kohlenmonoxid, die bei der Verbrennung von Kabelmaterialien entstehen, sowie die Kernbestandteile von Rauchpartikeln (Ruß, polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe) präzise einfangen und so der Entstehung giftigen Rauchs den Weg versperren; Gleichzeitig wird die Freisetzung von Gerüchen während des Pyrolyseprozesses des Substrats unterdrückt, wodurch die Rauchdichte (SDR) von Kabelmaterialien um mehr als 70 % reduziert wird. Die Konzentration giftiger Gase entspricht der EN 50265-Norm für geringe Rauchentwicklung und Halogenfreiheit, was die Sicht und Sicherheit bei der Brandevakuierung erheblich verbessert.
3. Mechanik zur Verbesserung der Schnittstellenkompatibilität: Die mit zwei funktionellen Gruppen modifizierte Schicht bildet eine physikalische Verflechtung und chemische Vernetzung mit der Molekülkette des Kabelsubstrats, füllt die Grenzflächenlücke zwischen dem anorganischen Füllstoff und dem organischen Substrat und verbessert die Zugfestigkeit und Bruchdehnung des Kabelmaterials; Die Beibehaltung der Zugfestigkeit des hinzugefügten PE-Mantelmaterials beträgt ≥ 92 %, und die Bruchdehnung des PVC-Mantelmaterials beträgt ≥ 300 %, wodurch die Probleme der Materialsprödigkeit und der leichten Rissbildung gelöst werden, die durch herkömmliche Füllstoffe verursacht werden.
4. Anti-Ausfällung und stabile Verarbeitungsanpassung: Der modifizierte Füllstoff 2335 ist gleichmäßig im Kabelmaterial verteilt, ohne Agglomeration oder Migration, und kann sich an die herkömmliche Extrusionsverarbeitungstemperatur von 160–220 °C für Kabelmaterial anpassen. Aufgrund der Hochtemperaturverarbeitung kommt es nicht zu Produktionsfehlern wie Additivniederschlag, rauer Produktoberfläche und gebrochenen Drähten, wodurch die Effizienz der Kabelproduktion und die Qualifizierungsrate des fertigen Produkts verbessert werden.
1. Genaue Anpassung an Kabelstandards
-Doppelstandard für Flammhemmung und Rauchunterdrückung: In Kombination mit Aluminiumhydroxid für PVC-Kabelmaterialien beträgt die Zusatzmenge nur * * 8 % -12 % * *, was 30 % -50 % Antimonoxid ersetzen kann, wodurch das Material die Flammschutzstufe UL 1581 VW-1 erreicht und die Rauchdichte (SDR) um 70 % reduziert; Wenn es für PE-Kabelmaterialien verwendet wird, kann es den Sauerstoffindex um 3–5 Einheiten erhöhen und problemlos die Einzelbrennnorm IEC 60332-1-2 erfüllen.
-Halogenfrei, umweltfreundlich und ungiftig: 100 % halogenfrei, antimonfrei und schwermetallfrei, ohne korrosive Gasemissionen bei der Verbrennung
-Hervorragende Sonderleistung: hervorragende Alterungsbeständigkeit, nach 1000 Stunden UV-Alterungstest beträgt die Abklingrate der Flammschutz- und Rauchunterdrückungsleistung ≤ 5 %; Die antistatische Leistung entspricht der Norm und kann für die Herstellung von Bergbaukabeln verwendet werden, die der Sicherheitsnorm MT 818 für Bergbaukabel entsprechen.
2. Verbessern Sie die mechanische Leistung von Kabeln
-Verbessern Sie die Flexibilität und Biegefestigkeit von Kabelmaterialien, vermeiden Sie Mantelschäden beim Verlegen des Kabels, beim Ziehen und in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und reduzieren Sie Sicherheitsrisiken wie Leckagen und Kurzschlüsse.
-Hervorragende Kompatibilität mit Weichmachern, Stabilisatoren und anderen Additiven in Kabelsubstraten, ohne die Wetterbeständigkeit und Säure-Alkali-Korrosionsbeständigkeit des Materials zu beeinträchtigen, wodurch die Lebensdauer von Kabeln auf mehr als 15 Jahre verlängert wird.
3. Prozessfreundlich und effizient, wodurch die Kabelproduktionskosten gesenkt werden
-Hervorragende Kompatibilität mit Kabelsubstraten wie PE, PVC, XLPE usw., ohne dass zusätzliche Dispergiermittel oder Schmiermittel erforderlich sind, wodurch die Gesamtbeschaffungskosten für Additive um 10–15 % gesenkt werden.
-Die Zersetzungstemperatur kann bis zu 310 °C erreichen und liegt damit weit über der Verarbeitungstemperatur von Kabelmaterialien. Es entstehen keine Produktblasen oder Vergilbungen aufgrund vorzeitiger Zersetzung, was die Produktionseffizienz verbessert und den Abfallverlust reduziert.
-Unterstützt Verpackungsformen wie 25-kg-Papier-Kunststoff-Verbundbeutel und 500-kg-Tonnen-Beutel und erfüllt so die doppelten Anforderungen der Kleinserien-Testproduktion und der Großbeschaffung für Kabelunternehmen.
Szenario 1: Hochleistungsfähige, halogenfreie, raucharme (LSZH) Kommunikations- und Stromkabel
·Herausforderung: EVA/PE-basiertes LSZH-Material muss mit einer großen Menge ATH (>60 %) gefüllt werden, um V-0 zu erreichen, was zu einer hohen Materialdichte, Steifigkeit, Schwierigkeiten bei der Extrusion und möglicherweise einer Verringerung der Wasserbeständigkeit führt.
·Lösung: ATH teilweise durch 10–20 % ersetzen (z. B. 6–12 phr ZB-2335 zu 60 phr ATH hinzufügen). Der synergistische Effekt seines Systems kann die Systemdichte verringern, die Fließfähigkeit der Verarbeitung und die Qualität der Extrusionsoberfläche verbessern und die Beständigkeit des Mantels gegen Spannungsrisse in der Umgebung verbessern, während gleichzeitig der Flammschutzgrad erhalten oder sogar verbessert wird (gemäß IEC 60332-3), wodurch die Leistung und Kosteneffizienz des Kabels umfassend verbessert wird.
Szenario 2: Umweltfreundliche (antimonfreie, bleifreie) PVC-Gebäudekabel
·Herausforderung: Nach dem vollständigen Ersatz von Bleisalzen durch Calcium-Zink-Stabilisatoren müssen gleichzeitig drei Hauptprobleme gelöst werden: Flammschutz (Ersatz von Antimon), Rauchunterdrückung und langfristige thermische Alterungsstabilität, ohne die elektrische Leistung zu beeinträchtigen.
·Lösung: Als zentraler flammhemmender synergistischer Effekt und Rauchunterdrückungspartner des Calcium-Zink-Systems. Seine chemische Synergie mit Kalzium und Zink verbessert die thermische Stabilität; Sein effizienter synergistischer HCl- und katalytischer Verkohlungsmechanismus erreicht einen hohen Sauerstoffindex und eine extrem niedrige Rauchemission ohne Antimon; Seine hohe Reinheit gewährleistet die elektrische Leistung. Dies ist der Schlüssel zu leistungsstarken grünen PVC-Kabeln, die RoHS/REACH entsprechen.
Szenario 3: Ölbeständiger und witterungsbeständiger Spezialkabelmantel
·Herausforderung: TPU-, CPE- oder spezielle PVC-Hüllen müssen in komplexen chemischen und klimatischen Umgebungen Flexibilität, Flammwidrigkeit und Farbstabilität aufrechterhalten.
·Lösung: Seine stabilen chemischen Eigenschaften und die optimierte Grenzflächenkombination können die Erosion der Füllstoff-Matrix-Grenzfläche durch Ölwirkstoffe und klimatische Alterungsfaktoren reduzieren.
F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen dem flammhemmenden und rauchunterdrückenden Kabelmaterial 2335 und dem Universalfüller?
A1: Allgemeine Füllstoffe spielen nur eine füllende Rolle, haben eine schlechte Flammschutz- und Rauchunterdrückungswirkung und können leicht zu einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften des Materials führen. Bei diesem Produkt handelt es sich um eine spezielle Formel für Kabel, die eine schichtartige Kristallstruktur und eine Modifikation mit zwei funktionellen Gruppen verwendet, die die dreifachen Effekte von effizienter Flammhemmung, ultimativer Rauchunterdrückung und mechanischer Verbesserung kombiniert und kein Risiko von Ausfällungen birgt.
F2: Besteht ein Risiko bei der Einführung in eine bereits ausgereifte und stabile Kabelformel? Wie kontrollieren?
A2: Jede Änderung birgt potenzielle Risiken, die jedoch durch wissenschaftliche Methoden minimiert werden können. Das Risiko entsteht vor allem durch Störungen des bestehenden Präzisionsgleichgewichts. Unser Vorschlag ist „schrittweise Substitution und systematische Überwachung“:
1. Beginnen Sie mit einem kleinen Anteil: Ersetzen Sie eine gleiche Menge inerten Füllstoffs oder einen Teil des Hauptflammschutzmittels durch einen kleinen Anteil von 3–5 ThK.
2. Iterative Optimierung: Feinabstimmung des Schmiersystems oder des Anteils des Hauptflammschutzmittels auf der Grundlage der Ergebnisse des Pilottests, um einen neuen Optimierungsgleichgewichtspunkt zu finden.
F3: Wie zeigt sich der Wert extrem kostengünstiger Formeln?
A3: Bei der extremen Kostenorientierung spiegelt sich ihr Wert in „Stückkosteneffizienz“ und „systematische Kosteneinsparungen“ wider.
·Effizienz: Seine effiziente synergistische Wirkung kann eine Reduzierung des Einsatzes teurerer primärer Flammschutzmittel (wie z. B. spezieller eingekapselter ATHs) oder Rauchunterdrückungsmitteln ermöglichen.
·Systematische Einsparungen: Seine verbesserte Verarbeitungsflüssigkeit kann die Extrusionsgeschwindigkeit erhöhen (Ertragssteigerung), seine verbesserte thermische Stabilität kann die Ausschussrate reduzieren und seine verbesserte Wetterbeständigkeit kann Kundenbeschwerden reduzieren. Die Einsparungen dieser impliziten Kosten sind bei der Großserienfertigung von großer Bedeutung. Die Analyse der Gesamtbetriebskosten (TCO) ist oft positiv.
F4: Bieten Sie Formelempfehlungspakete für bestimmte Kabelstandards an (z. B. UL 94, IEC 60332-3, EN 50399)?
A4: Ja. Wir stellen nicht nur Produkte bereit, sondern bieten auch Lösungspakete basierend auf der Zielauthentifizierung an. Wir haben ein intern validiertes Grundformel-Framework und wichtige Prozessfensterempfehlungen für gängige Zertifizierungsziele entwickelt, wie z. B. PVC-Drähte, die UL VW-1 und IEC 60332-1 erfüllen, oder LSZH-Kabel, die EN 50399 CA S1 Level erfüllen. Kunden können dies als Grundlage nutzen, um ihre eigenen Rohstoffe und Geräte schnell anzupassen und zu optimieren und so den F&E- und Zertifizierungszyklus deutlich zu verkürzen.
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Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Wirtschafts- und Technologieentwicklungszone Mingshui, Zhangqiu, Jinan, China
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