MCA-Flammschutzmittel

Das von Taixing, einem professionellen Hersteller in China, entwickelte MCA-Flammschutzmittel nutzt eine präzise Kristallisation des Molekularverhältnisses und eine Kerntechnologie zur Modifizierung der Silan-Kopplungsmittel-Schnittstelle, um eine stabile geschichtete Wasserstoffbindungsstruktur mit einem Stickstoffgehalt von ≥ 58,5 % aufzubauen. Es verfügt über einen dreifachen Flammschutzmechanismus aus Wärmeabsorption und -kühlung, Gasphasenverdünnung und Karbonisierung in der kondensierten Phase. Mit nur 8 % bis 22 % Zusatz kann eine 1,6 mm dicke Flammschutzklasse UL 94 V-0 erreicht werden, wodurch das Branchenproblem „hoher Zusatz, geringer Wirkungsgrad und schwierige Kompatibilität“ herkömmlicher Produkte vollständig gelöst wird. Es bietet eine effiziente, umweltfreundliche und kostengünstige Flammschutzlösung und bietet eine kostengünstige halogenfreie Flammschutzlösung für die globale Fertigungsindustrie.

Kernstärken

1. Der synergistische dreifache Flammschutzmechanismus blockiert effektiv den Verbrennungsprozess

-Das drei-in-eins flammhemmende Schutznetz „Wärmeabsorption+Verdünnung+Karbonisierung“: In Umgebungen mit hohen Temperaturen über 320 °C absorbieren MCA-Moleküle eine große Menge Wärme und zersetzen sich, wobei Inertgase wie Stickstoff und Kohlendioxid freigesetzt werden, wodurch die Konzentration von Sauerstoff und brennbaren Gasen in der Verbrennungszone verdünnt wird; Gleichzeitig gehen die Zersetzungsprodukte eine synergistische Reaktion mit dem Substratharz ein und bilden eine dichte und kontinuierliche Kohlenstoffschicht auf der Oberfläche des Materials, wodurch die Wärmeübertragung und die Sauerstoffpermeation physikalisch blockiert werden und die Verbrennungskettenreaktion von Grund auf unterbrochen wird.

-Geringe Zugabemenge für effiziente Flammhemmung: Durch Zugabe von 12 % zum reinen PA6-System kann die UL 94 V-0-Klasse erreicht werden, und bei Verwendung in Kombination mit Aluminiumhypophosphit kann die Zugabemenge auf 8 % reduziert werden; Durch die Zugabe von 20 % zum PE-Kabelmaterial kann die Flammschutznorm IEC 60332-1 für Kabel erfüllt werden, und der Grenzsauerstoffindex (LOI) kann von 18 % bis 22 % des Substrats auf über 30 % erhöht werden, mit einer Selbstverlöschungszeit von ≤ 3 Sekunden.

-Halogenfrei, raucharm, geringe Toxizität und Umweltschutzeigenschaften: Während des Verbrennungsprozesses werden keine giftigen und korrosiven Gase wie Halogenwasserstoffe und Dioxine freigesetzt. Die Rauchdichte (DS, 4 Minuten) beträgt ≤ 150 und die Rauchtoxizität entspricht der EU-Sicherheitsnorm EN 13501-1:2024. Es eignet sich für Szenarien mit strengen Anforderungen an die Rauchtoxizität, wie z. B. Fahrzeuginnenräume und geschlossene elektronische Geräte.

2. Optimierung der Schnittstellenmodifikation, Ausbalancieren von Verarbeitungsleistung und mechanischen Eigenschaften

-Einführung einer umweltfreundlichen Silan-Haftvermittler-Beschichtungstechnologie: deutliche Verbesserung der Schnittstellenkompatibilität mit polaren und unpolaren Substraten, Lösung des Problems von weißen Flecken und Pockennarben, die durch ungleichmäßige Dispersion herkömmlicher MCA-Produkte verursacht werden. Im glasfaserverstärkten PA66-System wird die Gleichmäßigkeit der Dispersion um 60 % verbessert und die Oberflächenglätte des Produkts erreicht Spiegelniveau.

-Duale Formanpassung an mehrere Verarbeitungstechniken: Anpassung der Pulverform an Trockenmischung, ausgezeichnete Fließfähigkeit und Lagerung in einer Umgebung mit 60 % Luftfeuchtigkeit für 3 Monate ohne Verklumpung; Anpassung der Partikelmorphologie für automatisierte Zuführung, staub- und schadstofffrei, Messgenauigkeitsfehler ≤ ± 0,5 %, Geräteverschleißrate um 60 % reduziert, erfüllt die Anforderungen der Laborforschung und -entwicklung sowie der Großserienproduktion.

-Minimierung des Verlusts mechanischer Eigenschaften: Der Zusatz hat minimale Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Substrats. Die Beibehaltungsrate der Kerbschlagzähigkeit beträgt bei PA6-Produkten ≥ 88 %, bei PE-Kabelmaterialien beträgt die Beibehaltungsrate der Bruchdehnung ≥ 85 %. Es gleicht die Flammschutzleistung und die strukturelle Festigkeit des Materials perfekt aus und erfüllt so die beiden wichtigen Anforderungen an strukturelle und optische Komponenten.

3. Wärmestabilität über einen großen Temperaturbereich, geeignet für alle Szenenverarbeitungsanforderungen

-Hervorragende thermische Zersetzungseigenschaften: 1 % thermischer Gewichtsverlust bei ≥ 315 °C, vollständige Zersetzung bei 440–450 °C, Verarbeitungstemperaturfenster von 240–330 °C, kombinierbar mit Hochtemperatur-Extrusions- und Präzisionsspritzgussverfahren für technische Kunststoffe wie Nylon und Polyester und eignet sich auch für die Niedertemperaturgranulierung von EVA-Kabelmaterialien. Bei der Hochtemperaturverarbeitung kommt es zu keinem vorzeitigen Abbau, zu keiner Freisetzung flüchtiger Gase und zur Vermeidung von Produktblasen und Verformungsfehlern.

-Hervorragende Witterungs- und Hydrolysebeständigkeit: Nach 1000 Stunden Alterungstest mit Xenonlampen beträgt die Beibehaltungsrate der Flammhemmung und der mechanischen Eigenschaften ≥ 85 %; Nach 500-stündiger Lagerung in einer feuchten und heißen Umgebung von 85 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit kommt es zu keiner nennenswerten Feuchtigkeitsaufnahme oder -ansammlung, und der Leistungsabfall entspricht den langfristigen Serviceanforderungen von Automobilkomponenten und Außenkabeln.

-Stabile und zuverlässige elektrische Leistung: spezifischer Volumenwiderstand ≥ 10 Ω·cm, Leckverfolgungsindex (CTI) ≥ 600 V, hinzugefügt ohne Beeinträchtigung der dielektrischen Eigenschaften des Substrats, geeignet für Produkte mit hohen Isolationsanforderungen wie Gehäuse elektronischer Komponenten und Verkabelungsklemmen.

Anwendungsgebiet

1. Halogenfreies Flammschutzmittel aus Polyamid (Nylon)

·Unverstärktes PA6/PA66: Durch die Zugabe von 10–15 % MCA-P kann normalerweise die UL 94 V-0 (1,6 mm)-Klasse erreicht werden und ein guter Oberflächenglanz und ein hoher CTI-Wert (normalerweise > 500 V) beibehalten werden, geeignet für Spulenskelette und elektrische Schaltergehäuse.

·Glasfaserverstärktes PA: In glasfaserverstärkten Systemen (z. B. PA66 + 30 % GF) wird empfohlen, oberflächenbehandeltes MCA oder eine Verbindung mit einer kleinen Menge Synergisten (z. B. Diethylaluminiumphosphat) mit einer Gesamtzugabemenge von etwa 15–22 % zu verwenden, um die V-0-Anforderungen zu erfüllen und die Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften (insbesondere der Schlagfestigkeit) zu minimieren.

2. Thermoplastisches Polyester

·PBT/PET und seine Verstärkungsmaterialien: MCA ist eine der häufigsten Optionen für das halogenfreie Flammschutzmittel PBT. Normalerweise kann durch Zugabe von 12–18 % MCA-P der V-0-Wert effektiv erreicht werden. Um Tröpfchen zu unterdrücken, wird es häufig in Kombination mit einer kleinen Menge Synergisten wie Polydimethylsiloxan verwendet. Dieses System wird häufig in elektronischen Steckverbindern, Relais usw. verwendet.

3. Bereich Automobilteile

-Anwendung: Automobilschnallen, Wellrohre, Innenrahmen, Hochspannungskabelbaumbefestigungen

-Empfohlene Formel: PA6 80 % + MCA-Flammschutzmittel 12 % + Glasfaser 5 % + Antioxidans 3 %

-Vorteile: Halogenfreier Umweltschutz erfüllt FMVSS 302-Flammschutznormen für den Automobilinnenraum, VOC-Emissionen entsprechen den Normen, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Hitzealterung, Erfüllung der 10-Jahres-Lebensdaueranforderungen von Automobilen und leichtes Design trägt zur Reduzierung des Karosseriegewichts bei.

4. Technischer Kunststoff- und Gummibereich

-Anwendung: Epoxidharz-Dichtstoff, Polyurethan-Elastomer, flammhemmende Gummidichtung

-Empfohlene Formel: 85 % Epoxidharz + 10 % MCA-Flammschutzmittel + 5 % Härter

-Vorteile: Die Flammschutzklasse erreicht das UL 94 V-0-Niveau, keine Blasen nach dem Aushärten, geringe Schrumpfrate, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Fließfähigkeit bei der Verarbeitung, geeignet für die Abdichtung elektronischer Komponenten, technische Korrosionsschutzabdichtungen und andere Szenarien.

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