Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
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Anorganisches flammhemmendes AHP
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Anorganisches flammhemmendes AHP

Anorganisches Flammschutzmittel AHP – halogenfreier, hocheffizienter Flammschutzkern mit hohem Phosphorgehalt, leistungsstarke Polymermaterialien, anorganisches Phosphor-Flammschutzmittel mit hohem Phosphorgehalt, geeignet für mehrere Polymersysteme wie PP, TPE/TPU, PVC, PBT, Vergusskleber sowie Draht- und Kabelmaterialien.

Das von Taixing hergestellte anorganische Flammschutzmittel AHP nutzt die Kerntechnologie zur Raffinierung von hochreinen Rohstoffen und zur hydrophoben Oberflächenmodifikation mit Al (H₂ PO₂) I3 als Kernkomponente und einem Phosphorgehalt von über 42 %. Es verfügt über einen doppelten Flammschutzmechanismus aus einer Barriere durch eine kondensierte Kohlenstoffschicht und dem Einfangen freier Radikale in der Gasphase und kann mit nur 5–12 % Zusatz Flammschutz gemäß UL 94 V-0 erreichen, wodurch das Branchenproblem „hoher Zusatz führt zu Leistungseinbußen und Halogengehalt führt zu Umweltverstößen“ herkömmlicher Flammschutzmittel vollständig gelöst wird. Es bietet konforme und effiziente Flammschutzlösungen für Bereiche wie Drähte und Kabel, modifizierte Kunststoffe und elektronische Dichtungen.


Kernstärken

1. Hoher Phosphorgehalt, hocheffizientes Flammschutzmittel, geringer Zusatz zur Kostensenkung und Steigerung der Effizienz

-Der extrem hohe Phosphorgehalt ermöglicht eine starke Flammhemmung: Reinheit ≥ 99 %, Phosphorgehalt ≥ 42 %, es ist ein seltenes Produkt mit hohem Phosphorgehalt unter den anorganischen flammhemmenden Monomeren und die Flammschutzwirkung ist im Vergleich zu herkömmlichen Phosphor-Flammschutzmitteln um mehr als 35 % erhöht. Nach der Verbindung mit Synergisten wie MCA und MHB kann die Zugabe von 0,5 % bis 1 % zum PP-System dabei helfen, die Klasse V-2 zu erreichen, und die Zugabe von 8 % bis 10 % zu TPE/TPU-Draht- und Kabelmaterialien kann die UL 94 V-0-Klasse mit einer Dicke von 1,0 mm erreichen.

-Synergistischer Schutz durch zwei flammhemmende Mechanismen: Einerseits fördert es die Bildung einer dichten Kohlenstoffschicht auf dem Substrat bei hohen Temperaturen, wodurch die Sauerstoff- und Wärmeübertragung physikalisch blockiert wird. Andererseits unterbricht die Freisetzung freier Radikale wie PO · und PO ₂ · die Verbrennungskettenreaktion und der Grenzsauerstoffindex (LOI) kann von 22 % des Substrats selbst auf über 30 % erhöht werden.

-Halogenfreier Umweltschutz und geringe Umweltverschmutzung: Völlig frei von Halogenen und Schwermetallen wie Brom und Chlor, bei der Verbrennung werden keine giftigen und korrosiven Gase wie Halogenwasserstoffe und Dioxine freigesetzt, Rauchdichte (DS, 4 Minuten) ≤ 160, in Übereinstimmung mit der EU-Sicherheitsnorm EN 13501-1:2024, Erfüllung der strengen Anforderungen an raucharme, halogenfreie Kabelmaterialien.

2. Modifizierte und optimierte Anpassung, hervorragende Verarbeitungsleistung

- Die hydrophobe Oberflächenmodifikation durchbricht den Schmerzpunkt der Feuchtigkeitsabsorption: Mit der umweltfreundlichen hydrophoben Modifikationstechnologie beträgt die Wasserabsorptionsrate ≤ 0,2 % (25 °C, Einweichen für 48 Stunden), der Feuchtigkeitsgehalt wird streng unter 0,5 % kontrolliert, 3 Monate lang in einer Umgebung mit 60 % Luftfeuchtigkeit ohne Verklumpung gelagert und kann ohne Trocknung direkt zugeführt werden, um Blasen und Pinhole-Defekte durch Feuchtigkeitsverdampfung während der Verarbeitung zu vermeiden.

-Präzise und kontrollierbare Partikelgröße verbessert die Dispergierbarkeit: Die durchschnittliche Partikelgröße D50 beträgt 3–5 μm, D98 ≤ 20 μm, ohne Agglomerationsphänomen. Es wird gleichmäßig im Polymersubstrat verteilt, ohne die Fließfähigkeit der Verarbeitung zu beeinträchtigen. Die Extrusions- und Spritzgussprozesse sind glatt, die Produktoberfläche weist keine weißen Flecken oder Pockennarben auf und die Glätte entspricht dem Standard.

- Anpassungsfähigkeit bei der Verarbeitung in einem breiten Temperaturbereich: 1 % thermische Zersetzungstemperatur ≥ 300 °C, Verarbeitungstemperaturfenster von 200–300 °C, geeignet für Extrusions- und Spritzgussprozesse von PP, PVC, PBT und anderen Materialien, Hochtemperaturverarbeitung ohne Zersetzung, Vergilbung oder Freisetzung flüchtiger Gase.

3. Hervorragende Kompatibilität und zerstörungsfreie mechanische Eigenschaften

-Oberflächenmodifikation stärkt die Grenzflächenbindung: Durch den Einsatz spezieller Oberflächenbehandlungstechniken wird die Grenzflächenkompatibilität mit Polymersubstraten verbessert. Nach der Zugabe von TPU-Elastomeren beträgt die Beibehaltungsrate der Bruchdehnung ≥ 88 % und die Beibehaltungsrate der Zugfestigkeit des PP-Produkts ≥ 90 %, wodurch die durch herkömmliche Flammschutzmittel verursachten Probleme der Materialsprödigkeit und Zähigkeitsreduzierung gelöst werden.

-Geringe Zugabe und hohe Effizienz: Nur 15–25 % Zugabe sind erforderlich, um die UL94 V-0-Klasse zu erreichen, weit weniger als die 40–60 %-Anforderung herkömmlicher anorganischer Flammschutzmittel

-Optimierung der Fließfähigkeit der Verarbeitung: Eine spezielle Technologie zur Kristallformkontrolle reduziert den Einfluss auf den Schmelzindex und eignet sich für dünnwandige und komplexe Strukturprodukte

4. Umfassende Compliance-Zertifizierung zur Überwindung globaler Handelshemmnisse

-Mehrere internationale Standardzertifizierungen: vollständig konform mit der EU-SVHC-Liste REACH 2025, RoHS 2.0 (Stoffkontrolle der Klasse 10), US-TSCA-Konformitätserklärung, California Prop 65-Zertifizierung und chinesischen Implementierungsstandards HG/T 4833-2015, mit Halogengehalt (Cl+Br) ≤ 50 ppm und Schwermetallgehalt ≤ 0,001 %.

-Sicherheitsanpassung für mehrere Szenarien: Die Rauchtoxizität entspricht dem Standard und eignet sich für geschlossene Räume wie U-Bahnen, Autoinnenräume und andere Umgebungen mit strengen Anforderungen an die Rauchtoxizität. Keine Migration schädlicher Substanzen, kann indirekt in sensiblen Bereichen wie Kunststoffprodukten mit Lebensmittelkontakt und zum Schutz elektronischer Komponenten eingesetzt werden.

-Anpassung an die Kreislaufwirtschaft: Abfallprodukte können mit mechanischen Mitteln recycelt werden, ohne dass eine Restverschmutzung durch flammhemmende Inhaltsstoffe entsteht. Dies hilft Kunden dabei, eine Zertifizierung für eine grüne Lieferkette zu erhalten und internationale grüne Handelshemmnisse zu überwinden.


Anwendungsszenarien

Draht- und Kabelfeld

-Anwendung: raucharmes, halogenfreies Datenkabel, Stromkabel, Gebäudeverkabelung, Kfz-Kabelbaum

-Empfohlene Formel: TPE-Substrat 85 % + anorganisches Flammschutzmittel AHP 8 % + MCA 5 % + Schmiermittel 2 %

-Vorteile: Mit einer Dicke von 1,0 mm entspricht es der UL 94 V-0-Stufe und entspricht der Flammschutznorm IEC 60332-1. Es zeichnet sich durch geringe Rauchentwicklung und geringe Toxizität, eine hervorragende Alterungsbeständigkeit und eine langfristige Verwendung ohne Niederschlag aus, was die Flexibilität des Kabels nicht beeinträchtigt.

Bereich modifizierte Kunststoffe

-Anwendung: Produkte aus Polypropylen (PP), PVC-Rohre, PBT-Komponenten, flammhemmende Kunststoffschalen

-Empfohlene Formel: PP-Substrat 90 % + anorganisches Flammschutzmittel AHP 6 % + MHB 3 % + Antioxidans 1 %

-Vorteile: Geringe Zugabemenge, kontrollierbare Kosten, 1,6 mm Dicke bis zum UL 94 V-2-Niveau, gute Beibehaltung der mechanischen Leistung, ausgezeichnete Fließfähigkeit bei der Verarbeitung, glatte und fehlerfreie Produktoberfläche, geeignet für die Produktion in großem Maßstab.

Bereich elektronische Versiegelung und Beschichtung

-Anwendung: Vergusskleber für elektronische Komponenten, flammhemmendes Beschichtungsmaterial, Epoxidharz-Verbundmaterial

-Empfohlene Formel: Epoxidharz-Dichtstoff 88 % + anorganisches Flammschutzmittel AHP 7 % + Synergist 5 %

-Vorteile: Die Flammschutzklasse erreicht UL 94 V-0, ohne Blasen und mit geringer Schrumpfung nach dem Aushärten. Es verfügt über eine hervorragende elektrische Isolierung und eignet sich für den langfristigen Schutzbedarf elektronischer Komponenten. Seine Temperaturbeständigkeit entspricht den Anforderungen des Gerätebetriebs.

Elastisches Feld

-Anwendung: TPU-Elastomere, flammhemmende Gummiprodukte, weiche Kunststoffkomponenten

-Empfohlene Formel: TPU-Substrat 82 % + anorganisches Flammschutzmittel AHP 10 % + Zinkborat 5 % + Stabilisator 3 %

-Vorteile: Halogenfreier Umweltschutz entspricht globalen Standards, hohe Flammschutzwirkung, beeinträchtigt die Flexibilität und Verschleißfestigkeit von Elastomeren nicht wesentlich, brennt ohne Tröpfchen und ist für den Einsatz im Freien und bei Kontakt geeignet.

Inorganic Flame Retardant AHP

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