Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
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Zinkborat in Industriequalität
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Zinkborat in Industriequalität

Taixing – ein Hersteller und Lieferant von Zinkborat in Industriequalität in China, das speziell entwickelt wurde, um den doppelten Anforderungen an Materialsicherheit und Umweltverträglichkeit in modernen Industrien gerecht zu werden. Für maßgeschneiderte Flammschutzlösungen nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.

Taixing ist eine Fabrik, die sich auf die Herstellung von Zinkborat in Industriequalität spezialisiert hat, das eine hervorragende Dispergierbarkeit, thermische Stabilität und Kompatibilität mit Substraten aufweist und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Endprodukts nahezu nicht beeinträchtigt. Der synergistische Effekt von „1+1>2“ mit mehreren Flammschutzsystemen (insbesondere Aluminiumhydroxid/Magnesium) reduziert die Gesamtzugabemenge deutlich und optimiert die Kosten. Es ist eine ideale Wahl, um herkömmliche Flammschutzmittel auf Antimon- und Halogenbasis zu ersetzen.


Produktspezifikationen

Projekt

Spezifikationen

chemischer Name

Zinkborathydrat

CAS

[1332-07-6] / [12513-27-8] (Nach verschiedenen Kristallwassern)

Molekülformel

2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O (typisch)

Aussehen

Feines, weißes, fließendes Pulver

Schüttdichte

Etwa 0,8-1,1 g/cm³

Starttemperatur der Dehydrierung

290 °C, was die Stabilität bei den meisten Polymerverarbeitungstemperaturen gewährleistet

Durchschnittliche Partikelgröße (D50)

2,5 ± 0,5 μm (kundenspezifische Partikelgröße kann je nach Kundenwunsch bereitgestellt werden)

Borgehalt (B₂O3)

≥ 48,0 %

Zinkgehalt (ZnO)

≥ 37,0 %

Glühverlust (LOI, 600 °C)

≤ 13,5 %

Feuchtigkeit

≤ 1,0 %


Wirkmechanismus

1. Holzkohlebildung und Barrierewirkung: Unter Flammenangriff zersetzt es sich schnell und fördert die Bildung einer harten, porösen expandierten Kohlenstoffschicht in der Polymermatrix, wodurch Wärme und Sauerstoff effektiv von der Übertragung nach innen isoliert werden und das Entweichen brennbarer flüchtiger Produkte verhindert wird.

2. Umweltsicherheit: frei von Halogenen und Schwermetallen (konform mit RoHS/REACH), geringer Rauch, geringe Toxizität und keine Freisetzung korrosiver Gase bei der Verbrennung. 3. Multifunktionalität: Bietet gleichzeitig mehrere Schutzfunktionen wie Flammhemmung, Rauchunterdrückung, Karbonisierung, Anti-Tröpfchen- und Anti-Lichtbogenverfolgung.

4. Verstärkung der synergistischen Wirkung: Wenn Zinkborat mit ATH/MDH geteilt wird, kann es seine Zersetzungstemperatur senken, im Voraus eine flammhemmende Wirkung entfalten und gemeinsam ein stärkeres und kontinuierlicheres Kohlenstoffschichtnetzwerk aufbauen.

Kernstärken

·Smoke Suppression Master: Reduziert die von Materialien während der Verbrennung erzeugte Rauchdichte erheblich (bis zu 40 % oder mehr) und verbessert die Sichtbarkeit der Evakuierung bei Bränden.

·Anti-Schmelztröpfchen-Leistung: Verbessert die Festigkeit der Kohlenstoffschicht und verhindert die Bildung gefährlicher Schmelztröpfchen während der Polymerverbrennung.

·Verbesserung der elektrischen Isolierung: Verbessern Sie den Lichtbogenwiderstand (CTI-Wert) des Endprodukts, geeignet für elektrische und elektronische Materialien.

·Anti-Korrosions-Funktion: Die Zersetzungsprodukte haben eine gewisse Korrosionsschutzwirkung auf den Untergrund.


Anwendungsgebiet

1. Polymerverbundwerkstoffe

·PVC-Produkte: Isolier- und Mantelmaterialien für Drähte und Kabel, Förderbänder, Fußbodenleder, Tapeten. Empfohlene Dosierung: 5-15 phr.

·Technische Kunststoffe: PA, PBT, PET werden für elektronische und elektrische Steckverbinder und Gehäuse verwendet. In Verbindung mit Phosphor-Stickstoff-Flammschutzmitteln ist die Wirkung hervorragend.

·Elastizität und Gummi: EPDM, NBR, Silikonkautschuk werden für feuerfeste Dichtungsbänder, Förderbänder und stoßdämpfende Komponenten verwendet.

·Ungesättigter Polyester: Glasfaserprodukte (SMC/BMC), Kühltürme, Rohrleitungen.

2. Holz- und Papierverarbeitung

·Wird zur Herstellung von flammhemmendem Sperrholz, Faserplatten und Spezialpapier verwendet.


Vorsichtsmaßnahmen

·Vordispergierung: Es wird empfohlen, Zinkborat in Industriequalität vorher gleichmäßig mit Harzpulver oder anderen Füllstoffen bei hoher Geschwindigkeit zu mischen, um den besten Dispergiereffekt zu erzielen.

·Verarbeitungstemperatur: Dieses Produkt weist eine hohe thermische Stabilität auf und eignet sich für typische Extrusions- (150–220 °C) und Spritzgussverfahren (200–280 °C).

·Kompatibilität: Gute Kompatibilität mit den meisten Polymeren und Additiven. Es wird empfohlen, vor der endgültigen Festlegung der Formel eine kleine Bewertung durchzuführen.


Sicherheit und Lagerung

·Betrieb: Es wird empfohlen, in einem gut belüfteten Bereich zu arbeiten, Staubmasken und Schutzbrillen zu tragen und das Einatmen von Staub zu vermeiden.

·Lagerung: In einem kühlen, trockenen und belüfteten Lagerhaus lagern und eine Vermischung mit starken Säuren und Oxidationsmitteln vermeiden.


Taixing begrüßt Ihre Verhandlungen und Zusammenarbeit, um Ihnen bei der schnellen Lösung materieller Herausforderungen zu helfen.


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