Das von Taixing Manufacturing hergestellte wasserfreie Zinkborat ist ein äußerst stabiles Flammschutzmittel, das durch fortschrittliche Hochtemperatur-Kalzinierungs- und Oberflächenpassivierungsverfahren hergestellt wird, die das Kristallwasser in herkömmlichem Zinkborat vollständig eliminieren. Speziell entwickelt, um Kernprobleme wie Schaumbildung, Porosität, verringerte elektrische Leistung und Flammschutzversagen zu beheben, die durch Wasserfreisetzung in bei hohen Temperaturen verarbeiteten Polymeren (wie PEEK, PPS), bei hohen Temperaturen ausgehärteten Pulverbeschichtungen, Spezialklebstoffen und Hochleistungsverbundmaterialien verursacht werden.
·Ultimative thermische Stabilität: Die Starttemperatur des thermischen Gewichtsverlusts beträgt >380 °C, übertrifft alle hydratisierten Zinkborate und passt perfekt zum Verarbeitungsfenster für technische Kunststoffe bei hohen Temperaturen.
·Beseitigung von Verarbeitungsfehlern: Keine Feuchtigkeitsabgabe, vollständige Beseitigung des „Dampfdruckeffekts“ während der Hochtemperaturverarbeitung, Verhinderung der Bildung von Blasen und Poren im Produkt und Gewährleistung einer hervorragenden elektrischen Leistung.
·Hohe Oberflächenhärte und Witterungsbeständigkeit: Zersetzungsprodukte bilden eine dichtere anorganische Keramisierungsbarriere und verleihen Beschichtungen und Verbundwerkstoffen eine höhere Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit sowie Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Hitzealterung.
·Breites Spektrum und effiziente Synergie: synergistisch verstärkt mit Flammschutzmitteln auf Phosphorbasis, Stickstoffbasis und anorganischen Flammschutzmitteln, die über einen größeren Temperaturbereich flammhemmende, rauchunterdrückende und karbonisierungsfördernde Wirkungen zeigen.
1. Überwinden Sie das Problem des „Dampfdrucks“ bei der Hochtemperaturverarbeitung
Beim Spritzgießen, Hochtemperaturextrudieren oder Aushärten der Pulverbeschichtung (oft > 200 °C) verdampft das kristalline Wasser, das von herkömmlichem hydratisiertem Zinkborat freigesetzt wird, sofort. Im Inneren der Schmelze oder Beschichtung entsteht lokal hoher Druck, der zu Folgendem führt:
·Interne Blasen und Poren in Produkten: Beeinträchtigung der mechanischen Festigkeit, Versiegelung und des Aussehens.
· „Pinholes“ und Orangenhaut auf der Oberfläche: Reduzieren den Glanz und die Korrosionsschutzleistung der Beschichtung erheblich.
·Verschlechterung der elektrischen Leistung: Poren werden zu Kanälen für elektrische Durchschläge und Leckströme.
Diese physische Fehlerquelle wird grundlegend eliminiert und ein sauberer, reibungsloser und dichter Hochtemperatur-Verarbeitungsprozess gewährleistet.
2. Erweitern Sie die obere Temperaturgrenze für den Flammschutz
Herkömmliche Flammschutzmittel werden nach Selbstzersetzung unwirksam. Die stabile Periode von wasserfreiem Zinkborat reicht bis über 380 °C, sodass es in den früheren und intensiveren Stadien eines Brandes (wenn das Material beginnt, sich thermisch zu zersetzen) weiterhin funktioniert:
·Frühzeitige Karbonisierung: Wenn sich die Polymermatrix zu zersetzen beginnt, beginnt B₂O₃ zu fließen und fördert die Bildung einer ersten Schutzschicht aus Kohlenstoff.
·Kontinuierliche Barriere: Bei höheren Temperaturen bildet es mit der Kohlenstoffquelle eine härtere und stärker keramische expandierte Kohlenstoffschicht, die eine langanhaltende Isolierung und Sauerstoffschutz bietet.
Spezielle Hochtemperatur-Konstruktionskunststoffe (Verarbeitungstemperatur >300 °C)
·Polyphenylensulfid (PPS): wird für Peripheriekomponenten von Automobilmotoren und elektronische Sensorgehäuse verwendet. Erfordern Flammschutz, hohe Temperaturbeständigkeit und Dimensionsstabilität.
·Polyetheretherketon (PEEK): Wird in der Luft- und Raumfahrt, in medizinischen Sterilisationsgeräten und in Hochleistungsgeräten verwendet. UL94 V-0 ist erforderlich und setzt keine schädlichen Gase frei.
·Polyetherimid (PEI), Flüssigkristallpolymer (LCP): Wird für 5G-Kommunikationsgeräte und Mikroanschlüsse verwendet.
Hochleistungsfähige Industriebeschichtungen und Klebstoffe
·Hochtemperaturhärtende Pulverbeschichtung: Wird als Grundpulver oder Mehl für Automobil- und Haushaltsgeräteräder verwendet und erfordert keine Nadellöcher, hohe Fließfähigkeit und Witterungsbeständigkeit.
·Schwere Korrosionsschutz- und Schiffsbeschichtungen: Erfordern flammhemmende Epoxid- und Polyurethansysteme ohne Feuchtigkeit, um die Integrität der Beschichtung sicherzustellen.
·Elektronischer Vergussklebstoff und Verkapselungsmaterial: Wird für elektronische Steuereinheiten und Leistungsmodule von Elektrofahrzeugen verwendet und erfordert eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen hohen CTI und keine Blasen.
Neue Verbundwerkstoffe für Energie und Luft- und Raumfahrt
·Wärmemanagementmaterialien für Batteriepacks: flammhemmende Füllstoffe für Phasenwechselmaterialien oder wärmeleitende Dichtungen.
·Kohlefaser-/glasfaserverstärkter Verbundwerkstoff: wird für Innenteile oder sekundäre tragende Strukturen verwendet, die eine geringe Rauchentwicklung und ungiftige (FST-Standard) Flammschutzmittel erfordern.
Dieses Produkt weist eine äußerst geringe Feuchtigkeitsaufnahme auf, dennoch wird empfohlen, es in einer trockenen Umgebung zu lagern und nach Gebrauch zu verschließen.
Wenn Sie nach einem Hersteller von wasserfreiem Zinkborat suchen, ist Taixing die beste Wahl. Willkommen, um die Zusammenarbeit zu besprechen.
Adresse
Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Wirtschafts- und Technologieentwicklungszone Mingshui, Zhangqiu, Jinan, China
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