Allround-Performance-Zinkborat

Allround-Performance-Zinkborat ist ein hochwertiges und vielseitiges flammhemmendes und effizienzsteigerndes Additiv, das von Taixing hergestellt wird und speziell entwickelt wurde, um die Branchenprobleme von herkömmlichem Zinkborat zu lösen, das sich durch eine einzige Leistung und die Vernachlässigung eines Aspekts auszeichnet. Dieses Produkt erzielt einen vierfach ausgewogenen Durchbruch in Bezug auf Flammschutzwirkung, Rauchunterdrückungseffekt, mechanische Eigenschaften des Substrats und Wetterstabilität. Es kann mit verschiedenen Flammschutzmitteln wie Magnesiumhydroxid, Phosphor-Stickstoff-Reihen und Expansionsmitteln vermischt werden und eignet sich hervorragend für eine breite Palette von Materialien, einschließlich allgemeiner Kunststoffe, technischer Kunststoffe, hochwertiger Kabelmaterialien und spezieller feuerfester Beschichtungen.

Flammhemmender Mechanismus

Mithilfe der hydrothermischen Synthesetechnologie mit kontrollierter Gradiententemperatur werden die drei Kristallformen von Zinkborat, nämlich Schicht, Nadel und Granulat, im Verhältnis präzise zusammengesetzt, um eine dreidimensionale synergistische Struktur zum „Einfangen freier Radikale durch Barrierewärmeabsorption“ zu bilden; Der unterstützende Pfropfmodifizierungsprozess mit Amino-Epoxy-Methyl-Tri-Funktionsgruppen und organischem Silizium bildet eine aktive Schicht auf der Kristalloberfläche, die zu unterschiedlichen polaren Substraten passt, während gleichzeitig die Grenzflächenbindung und die Wetterbeständigkeit gestärkt werden, wodurch das Problem der Leistungsmängel bei Einkristallform und mit einzelnen funktionellen Gruppen modifizierten Produkten gelöst wird. Die Partikelgröße des Produkts wird innerhalb von 3–6 μm präzise kontrolliert, mit einer spezifischen Oberfläche, die 50 % größer ist als die von gewöhnlichem Zinkborat, und einer synergistischen Flammschutzwirkung, die über 65 % höher ist als die der universell modifizierten Version.

Wirkmechanismus

1. Effiziente Flammhemmung und Antiausbreitung: Die Verbundkristallstruktur dehydriert und absorbiert Wärme Schritt für Schritt während der Verbrennungsphase und kann 420 J Wärme pro Gramm Produkt absorbieren, wodurch die Oberflächentemperatur des Substrats schnell gesenkt wird. Gleichzeitig vernetzen die freigesetzten Borsäureestergruppen mit dem Substrat und bilden eine hochfeste und dichte keramisierte Kohlenstoffschicht, die die bidirektionale Übertragung von Sauerstoff und Wärme blockiert und dem Material dabei hilft, die Flammschutznormen UL94 V-0 und GB 8624-2022 B1 problemlos zu erreichen.

2. Geringe Rauchentwicklung, geringe Toxizität und Gefahrenunterdrückung: Borhaltige Gasphasenkomponenten können aktive freie Radikale wie · OH und · H in der Verbrennungskettenreaktion gezielt einfangen und einfangen, wodurch der Weg der Entstehung toxischer Gase unterbrochen wird; Die Kohlenstoffschichtstruktur absorbiert synchron Rauchpartikel, wodurch die Rauchdichte (SDR) des Materials im Vergleich zu herkömmlichen Halogensystemen um mehr als 60 % reduziert wird, und die Freisetzung giftiger Gase entspricht der Norm GB/T 20285-2006.

3. Schutz der Grenzflächenkompatibilität: Die multifunktionale modifizierte Schicht bildet eine physikalische Verflechtung und chemische Vernetzung mit den Molekülketten des Polymersubstrats und füllt so die Grenzflächenlücken zwischen anorganischen Additiven und organischen Substraten, um Materialversprödigkeit zu vermeiden; Die Beibehaltung der Zugfestigkeit des hinzugefügten Produkts beträgt ≥ 95 % und die Beibehaltung der Schlagzähigkeit beträgt ≥ 93 %, wodurch die strukturellen Leistungsanforderungen von High-End-Produkten vollständig erfüllt werden.

4. Wetterbeständigkeit, Stabilität und Alterungsschutz: Die mit Silikon modifizierte Schicht bildet einen hydrophoben Schutzfilm auf der Oberfläche des Substrats und verbessert so die Widerstandsfähigkeit des Produkts gegen ultraviolette Strahlen, Feuchtigkeit und chemische Korrosion. Das Produkt wird seit mehr als 2 Jahren in einer breiten Temperaturumgebung von -50 °C bis 180 °C verwendet, mit einer Flammschutz- und Rauchunterdrückungsleistungs-Dämpfungsrate von ≤ 5 % und ohne Niederschlags- oder Migrationsphänomene.

Kernstärken

1. Vier in einem, ohne Leistungsmängel

-Flammhemmend und effizient: Die empfohlene Zugabemenge beträgt nur 5–10 %. Bei Verwendung in Kombination mit ABS-Materialien auf Phosphor-Stickstoff-Basis erhöht sich der Sauerstoffindex auf über 34 % und erreicht das UL94 V-0-Niveau, und die Zugabemenge wird im Vergleich zu allgemeinem Zinkborat um 30 % reduziert;

-Erhebliche Rauchunterdrückung: Die Rauchdichte (SDR) wird um 60–65 % reduziert, und bei der Verbrennung werden keine giftigen Gase wie Halogenwasserstoffe freigesetzt, wodurch strenge Rauch- und Giftnormen wie EN 45545 für den Schienenverkehr und ISO 6722 für Fahrzeuginnenräume erfüllt werden.

-Mechanischer Schutz: Es gibt keine wesentlichen negativen Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften von Substraten wie PP, PE, ABS, PVC usw. Die Beibehaltung der Schlagzähigkeit bei harten Produkten beträgt ≥ 93 %, und die Beibehaltung der Flexibilität bei weichen Produkten beträgt ≥ 90 %;

-Wetterbeständig und stabil: Hervorragende Leistung in Bezug auf UV-Beständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen. Outdoor-Produkte weisen nach mehr als zwei Jahren Einsatz keinen nennenswerten Leistungsabfall auf und eignen sich für Langzeiteinsatzszenarien wie Baumaterialien im Außenbereich und den Außenbereich von Automobilen.

2. Umweltschutz ohne Halogen

-100 % halogenfrei, antimonfrei und schwermetallfrei. Bei den Verbrennungsrückständen handelt es sich um stabiles und harmloses Zinkboratsalz, das recycelt und wiederverwendet werden kann und so den Kreislaufwirtschaftsanforderungen der EU-WEEE-Richtlinie entspricht;

-Erfüllen Sie die grundlegenden Compliance-Anforderungen für Materialien mit Lebensmittelkontaktqualität und können Sie spezielle Formeln anpassen, die dem US-Standard FDA 21 CFR 177.1520 entsprechen und für Geschirr, Lebensmittelverpackungen und andere Bereiche geeignet sind.

3. Hohe Wirtschaftlichkeit, herausragende Vorteile bei der Kostensenkung und Effizienzsteigerung

-Das einzelne Produkt erfüllt die vier Funktionen Flammschutz, Rauchunterdrückung, mechanischer Schutz, Wetterbeständigkeit und Stabilität ohne zusätzliche Rauchunterdrückungsmittel und Anti-Aging-Mittel, wodurch die Gesamtanschaffungskosten für Additive um 15 bis 20 % gesenkt werden können.

-Der niedrige Zusatzstoffgehalt reduziert die Auswirkungen von Zusatzstoffen auf die Eigenschaften des Substrats und senkt gleichzeitig die Transport- und Lagerkosten der Rohstoffe, was Unternehmen dabei hilft, ihre Produktgewinnmargen zu verbessern

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen umfassendem Zinkborat und gewöhnlichem modifiziertem Zinkborat?

A1: Gewöhnliches modifiziertes Zinkborat wird meist mit einer Einkristallform und funktionellen Gruppe modifiziert und konzentriert sich nur auf eine Leistung; Dieses Produkt nutzt die Technologie zur Modifikation von polykristallinem Verbundwerkstoff und drei funktionellen Gruppen, um die vier Funktionen Flammhemmung, Rauchunterdrückung, mechanischer Schutz und Wetterstabilität zu erreichen, und ist für ein breiteres Spektrum von Szenarien geeignet.

F2: Bedeutet „Allround-Leistung“, dass man in jedem einzelnen Punkt „die Nummer eins der Welt“ ist?

A2: Nein, das bedeutet, dass innerhalb des festgelegten High-End-Anwendungszielrahmens alle wichtigen Leistungen das Niveau „ausgezeichnet“ oder „überlegen“ erreicht haben und keine Mängel vorliegen. Sein Designziel besteht darin, der „Mehrkampf-Champion“ mit der höchsten Gesamtpunktzahl zu werden und nicht ein „Weltrekordhalter“ in einer Einzelveranstaltung. Beispielsweise ist die Wirksamkeit der Rauchunterdrückung möglicherweise etwas geringer als bei spezialisierten Rauchunterdrückungsmitteln der Spitzenklasse, aber es bietet eine erstklassige Rauchunterdrückung und behält gleichzeitig die erstklassige Flammhemmung und die mechanischen Eigenschaften bei, die mit keinem Einzelfunktionsprodukt vergleichbar sind. Es löst systemische Probleme.

F3: Welche Auswirkungen hat dieses integrierte Design im Hinblick auf die Nachhaltigkeit auf das Recycling und die Wiederverwendung von Materialien?

A3: Integriertes Design ist tatsächlich von Vorteil für die Nachhaltigkeit. Erstens vereinfacht die Einführung einer einzelnen Komponente die Schwierigkeit der Trennung und Identifizierung beim Recycling. Zweitens trägt seine starke Grenzflächenbindung beim physischen Recycling dazu bei, die mechanischen Eigenschaften des recycelten Materials zu erhalten. Noch wichtiger ist, dass wir uns dafür einsetzen, die chemische Zusammensetzung mit gängigen chemischen Recyclingprozessen wie Depolymerisation und Cracken kompatibel zu machen und so die Einführung giftiger Elemente, die schwer zu entfernen sind, oder hartnäckiger Strukturen, die die Depolymerisation behindern, zu vermeiden. Die vollständige Funktionsintegration ist ein wichtiger Schritt hin zu Materialien, die für die Kreislaufwirtschaft konzipiert sind.

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