Zinkborat ZB-2335

Zinkborat ZB-2335 ist ein maßgeschneiderter und effizienter Flammschutzverstärker von Taixing, der speziell zur Lösung der Schwachstellen „unzureichende Flammschutzgenauigkeit, Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften und schlechte Verarbeitungsanpassungsfähigkeit“ bei hochwertigen Materialien entwickelt wurde. Anders als die breite Anpassungsfähigkeit von Allzweck-Zinkborat ist dieses Produkt auf die besonderen Anforderungen technischer Kunststoffe, hochwertiger Kabelmaterialien und spezieller feuerfester Beschichtungen ausgelegt. Es erzielt drei große Durchbrüche: präzise Synergie, hohe thermische Stabilität und hohe Schnittstellenkompatibilität. Es kann mit Magnesiumhydroxid, Phosphor-Stickstoff-basierten Flammschutzmitteln und Expansionsflammschutzmitteln vermischt werden, wodurch die Karbonisierungsfestigkeit, die Anti-Tropf-Leistung und die Rauchunterdrückungswirkung des Flammschutzsystems erheblich verbessert werden.

Flammhemmender und effizienzsteigernder Mechanismus

Patentierte maßgeschneiderte Kristallstruktur und Modifikationsverfahren

Mithilfe der hydrothermischen gerichteten Kristallkultivierungstechnologie wird die Kristallstruktur von Zinkborat ZB-2335 präzise gesteuert, um eine schichtartige Einkristallmorphologie mit einer um 45 % höheren spezifischen Oberfläche als bei gewöhnlichem Zinkborat und einer um 30 % höheren Anzahl aktiver Stellen zu bilden. Der unterstützende Aminoepoxid-Silan-Pfropfmodifizierungsprozess mit zwei funktionellen Gruppen baut eine Schicht mit zwei aktiven Gruppen auf der Kristalloberfläche auf, stärkt gleichzeitig die Grenzflächenbindung mit polaren und unpolaren Substraten, löst das Branchenproblem der engen Anpassungsfähigkeit von Modifikatoren mit einzelnen funktionellen Gruppen und verbessert die synergistische Flammschutzeffizienz um mehr als 70 % im Vergleich zu allgemein modifiziertem Zinkborat.

Flammhemmender und rauchunterdrückender Mechanismus

1. Hohe thermische Stabilität und temperaturgesteuerte Zersetzung: Zinkborat ZB-2335 zersetzt sich bei einer Temperatur von bis zu 310 °C, was weit über dem allgemeinen Pentahydrat-Zinkborat (280 °C) liegt, und kann dem Hochtemperaturverarbeitungsfluss von technischen Kunststoffen bei 220–280 °C standhalten. Ohne vorzeitige Zersetzung kann es zu Blasenbildung und Vergilbung des Produkts kommen; Schrittweise Dehydrierung und Wärmeaufnahme während der Verbrennungsphase, präzise Steuerung der thermischen Zersetzungsrate des Substrats und Reduzierung der Entstehung brennbarer Gase aus der Quelle.

2. Dichte Kohlenstoffschicht mit verbesserter Barriere: Die durch Zersetzung entstehenden Boronsäureestergruppen vernetzen sich mit den Molekülketten des Substrats und fördern so die Bildung einer hochfesten keramischen Kohlenstoffschicht. Diese Kohlenstoffschicht hat eine dichte Struktur und eine starke Haftung, die die bidirektionale Übertragung von Sauerstoff und Wärme wirksam blockieren und gleichzeitig das Entweichen von Rauchpartikeln und giftigen Gasen unterdrücken kann. Die Integrität der Kohlenstoffschicht ist 50 % höher als die von allgemeinem Zinkborat.

3. Gezielte Löschung freier Radikale: Borhaltige Gasphasenkomponenten können aktive freie Radikale wie · OH und · H in der Verbrennungskettenreaktion gezielt einfangen und einfangen, wodurch der Flammenausbreitungsweg unterbrochen wird. Insbesondere bei Phosphor-Stickstoff-Flammschutzsystemen hat es einen synergistischen Verstärkungseffekt und erhöht den Sauerstoffindex des Materials um weitere 5–7 Einheiten.

4. Anti-Tropf- und Anti-Ausbreitungsschutz: Während der Schmelz- und Verbrennungsphase des Materials verbindet sich Zinkborat ZB-2335 mit der Schmelze und bildet einen hochviskosen glasartigen Verbundwerkstoff, der die Oberflächenspannung der Schmelze erheblich erhöht und das Schmelzen und Tropfen technischer Kunststoffe wie PP und ABS wirksam verhindert. Durch den vertikalen Verbrennungstest UL94 V-0 gibt es kein Tropfenphänomen, wodurch die Gefahr eines Sekundärbrandes ausgeschlossen ist.

Kernstärken

1. Maßgeschneiderte und präzise Zusammenarbeit, um Leistungsengpässe in der Branche zu überwinden

-Bei Verwendung in Kombination mit expandierenden Flammschutzmitteln auf Phosphor-Stickstoff-Basis für Gehäuse von ABS-Haushaltsgeräten beträgt die Zusatzmenge nur * * 6 % -10 % * *, um den Flammschutzgrad UL94 V-0 zu erreichen, was 30 % weniger ist als die allgemeine Zusatzmenge von Zinkborat;

-Die Beibehaltung der mechanischen Leistung technischer Kunststoffe übersteigt 95 % und die Dämpfungsrate der Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit beträgt ≤ 5 %, wodurch die strukturellen Festigkeitsanforderungen von High-End-Produkten vollständig erfüllt werden.

-Der Rauchunterdrückungseffekt ist erheblich und die Rauchdichte (SDR) wird im Vergleich zu herkömmlichen Flammschutzsystemen um mehr als 60 % reduziert. Die Freisetzung giftiger Gase erfüllt die strengen Anforderungen der Norm GB/T 20285-2006.

2. Umweltschutz ohne Halogen

-100 % halogenfrei, antimonfrei und schwermetallfrei. Bei der Verbrennung werden keine giftigen oder korrosiven Gase wie Halogenwasserstoffe oder Cyanide freigesetzt

-Erfüllt spezielle und strenge Standards wie ISO 6722 für die Automobilindustrie, EN 45545 für den Schienenverkehr, UL 1581 für die Kabelindustrie und kann in Bereichen wie Automobilinnenräumen, flammhemmenden Komponenten für Hochgeschwindigkeitszüge und High-End-Kommunikationskabeln eingesetzt werden;

-Die Verbrennungsrückstände sind stabil und harmlos, recycelbar und wiederverwendbar, im Einklang mit den Kreislaufwirtschaftsanforderungen der EU-WEEE-Richtlinie und helfen Unternehmen, eine umweltfreundliche Produktion zu erreichen.

3. Stabile Wetterbeständigkeit zur Erfüllung langfristiger Serviceanforderungen

-Hervorragende Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, die eine stabile Leistung in einem weiten Temperaturbereich von -50 ℃ bis 180 ℃ aufrechterhält, geeignet für Produkte im Freien und in rauen Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen;

-Hervorragende UV-Beständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit. Das Produkt wurde mehr als 2 Jahre im Freien verwendet und seine flammhemmenden und rauchunterdrückenden Eigenschaften haben sich nicht wesentlich verschlechtert, noch sind Ausfällungen oder Migrationserscheinungen aufgetreten;

-Das Produkt verfügt über stabile chemische Eigenschaften und eine Haltbarkeit von bis zu 5 Jahren bei Raumtemperatur und trockener Umgebung. Für Lagerung und Transport sind keine besonderen Feuchtigkeitsschutz- oder Oxidationsschutzmaßnahmen erforderlich, wodurch die Kosten für das Lieferkettenmanagement gesenkt werden.

Anwendungsszenarien

1. Der Grundstein der „grünen Transformation“ von PVC und halogenierten Systemen

Der bevorzugte Benchmark-Synergist als Ersatz für Antimontrioxid (Sb₂O₃).

·Datenbenchmark: Die Zugabe von 8–12 phr ZB-2335 zu weichem PVC-Kabelmaterial kann die Rauchdichte (Ds max) um 50–70 % reduzieren und gleichzeitig 50–70 % Antimondosierung ersetzen und die Schmelzfestigkeit und die Antitropfeigenschaften deutlich verbessern. Dies sind die grundlegenden Referenzdaten für die Bewertung neuer umweltfreundlicher Alternativlösungen.

2. Effizienzverstärker für halogenfreies Abfüllsystem

Leistungs- und Kostenoptimierungs-Benchmark des Aluminiumhydroxid (ATH)/Magnesiumhydroxid (MDH)-Systems.

·Datenbenchmark: Die Zugabe von 3–6 phr ZB-2335 (10–15 % von ATH) zu halogenfreiem EVA-Kabelmaterial kann den ATH-Verbrauch um 5–15 % reduzieren und gleichzeitig den gleichen UL94 V-0-Wert beibehalten. Gleichzeitig kann der Sauerstoffindex des Systems um 2-3 Einheiten erhöht und die Verarbeitungsfließfähigkeit um etwa 20 % verbessert werden. Jeder beanspruchte überlegene Synergist sollte mit diesem Benchmark verglichen und validiert werden.

3. Ein „multifunktionaler Balancer“ für Gummi, Farbe und allgemeine Kunststoffe

Ein multifunktionales Benchmark-Additiv, das Flammschutz, Rauchunterdrückung, Karbonisierungsförderung und leichte Verstärkungsfunktionen bietet.

·Wert: Seine breite Anwendbarkeit und die öffentlich verfügbaren umfangreichen Anwendungsdaten machen es zur ersten Wahl mit dem geringsten Risiko bei der Entwicklung neuer Formeln.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen ZB-2335-Zinkborat und universellem modifiziertem Zinkborat?

A1: Allgemein modifiziertes Zinkborat nimmt die Einkristallform und die Modifikation einzelner funktioneller Gruppen an, mit begrenzter Anpassungsfähigkeit und synergistischer Effizienz; ZB-2335 ist ein direktional kultivierter schichtförmiger Einkristall in Kombination mit einer bifunktionellen Silanmodifikation, der eine höhere synergistische Effizienz und einen größeren Substratanpassungsbereich aufweist und die Leistungsanforderungen von High-End-Materialien genau erfüllen kann.

F2: Warum bestehen wir in der heutigen Welt mit zahlreichen verbesserten Produkten immer noch darauf, den klassischen ZB-2335 zu verwenden?

A2: Hier geht es um „Gewissheit“ und „Notwendigkeit“. Verbesserte Produkte sind in der Regel für bestimmte Schwachstellen wie ultrahohe Hitzebeständigkeit und ultrafeine Dispersion optimiert, können aber auch neue Variablen wie Kosten und Prozessanpassungsfähigkeit mit sich bringen.

F3: Entspricht das Produkt den neuesten Umwelt- und Sicherheitsvorschriften?

A3: Absolut im Einklang. Die reine Formel von Zinkborat ZB-2335 enthält keine eingeschränkten Stoffe wie Halogene, Brom, Antimon usw. und der Schwermetallgehalt liegt deutlich unter den globalen gesetzlichen Grenzwerten wie RoHS und REACH. Einer seiner Bestandteile (Bor) muss in einigen Klassifizierungen gekennzeichnet werden, wir stellen jedoch umfassende Sicherheitsdatenblätter (SDB) und Compliance-Dokumente zur Verfügung, um Ihren reibungslosen Durchgang auf dem Weltmarkt zu gewährleisten.

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