Zinkborat-Flammschutzmittel für Kunststoffe

Zinkborat-Flammschutzmittel für Kunststoffe werden im Werk Taixing durch präzise Partikelgrößentechnik, Oberflächenmodifizierungstechnologie und chemisches Gemeinschaftsdesign hergestellt, um das Problem des Leistungsverlusts bei der Flammschutzausrüstung von Kunststoffen zu lösen. Ziel ist es, Flammschutz-, Sicherheits-, Rauchunterdrückungs- und andere Lösungen für PVC, technische Kunststoffe, Polyolefine, Elastomere und Verbundwerkstoffe bereitzustellen.

Kernstärken

·Intelligente Zusammenarbeit, Kostensenkung und Effizienzsteigerung: Es erzeugt einen synergistischen Effekt von „1+1>2“ mit ATH/MDH, Phosphorstickstoff und anderen Flammschutzsystemen, wodurch die Gesamtmenge der zugesetzten Flammschutzmittel erheblich reduziert wird, wodurch Materialkosten und Verarbeitungsfließfähigkeit optimiert werden.

·Performance Guardian: Durch die Optimierung der Schnittstelle und die Kontrolle der Partikelgröße werden die negativen Auswirkungen auf Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit und Oberflächenglätte minimiert.

·Multifunktionale Integration: Erzielen Sie gleichzeitig mehrere Funktionen wie Flammschutz, Rauchunterdrückung, Tropfschutz, Verkohlungsformer und Anti-Tracking.

·Verarbeitungsfreundlich: Hervorragende Dispergierbarkeit, thermische Stabilität und Kompatibilität mit Kunststoffsubstraten sorgen für reibungslose und reibungslose Prozesse wie Extrusion und Spritzguss.

Wirkmechanismus

1. Duales synergistisches Flammschutzmodell aus kondensierter Phase und Gasphase

Realisieren Sie einen mehrstufigen Schutz, wenn sich Kunststoff unter Hitze zersetzt:

·Die erste Stufe (~300 °C): beginnt sich zu zersetzen, setzt Kristallwasser frei, absorbiert Wärme und kühlt das Substrat ab.

·Die zweite Stufe (>350 °C): Das zersetzte Boranhydrid (B₂O₃) bildet einen viskosen Glaskörper, der die Oberfläche der Polymerschmelze bedeckt und die Bildung einer kontinuierlichen, dichten und hochfesten expandierten Kohlenstoffschicht fördert. Diese Kohlenstoffschicht ist eine hervorragende Wärme- und Sauerstoffbarriere.

·Gasphasenwechselwirkung: Der freigesetzte Wirkstoff kann H •- und OH •-Radikale in der Verbrennungskettenreaktion einfangen und so die Flammenausbreitung unterbrechen.

2. Dialogmechanismus mit verschiedenen Flammschutzsystemen

·Zusammenarbeit mit ATH/MDH: Zinkborat kann die Zersetzungstemperatur von ATH/MDH senken, wodurch es Wasserdampf im Voraus freisetzen und Wärme absorbieren kann, während gleichzeitig eine robustere Keramikrückstandsschicht aufgebaut wird, wodurch der Flammschutzgrad von Polyolefin und anderen Systemen erheblich verbessert wird.

·Synergistischer Effekt mit Flammschutzmitteln auf Phosphorbasis: In technischen Kunststoffen erzeugen Bor- und Phosphorelemente einen „Bor-Phosphor-Synergismuseffekt“. Phosphor fördert die Verkohlungsbildung, während Bor die Verkohlungsschicht stabilisiert und verstärkt und so eine schützendere „Kokspanzerung“ bildet, während gleichzeitig das Hydrolyserisiko und die Auswirkungen auf die elektrische Leistung, die durch die Zugabe von Flammschutzmitteln auf Phosphorbasis verursacht werden, deutlich reduziert werden.

·Rauchunterdrückungsmechanismus: Durch die Förderung der Bildung der kondensierten Phase zu Holzkohle wird die Entstehung brennbarer Gase (Rauchvorläufer) reduziert; Gleichzeitig wird die Oxidation der Rauchpartikel zu CO₂ in der Gasphase gefördert.

Anwendungsgebiet

1. Anwendung von Polyvinylchlorid (PVC)

·Anwendungspunkte: Draht- und Kabelummantelungen/Isoliermaterialien, Förderbänder, Fußböden, Tapeten, Profile.

·Herausforderung: Synergisten auf Antimonbasis müssen ersetzt werden, um eine halogenfreie Rauchentwicklung bei gleichzeitiger Beibehaltung der thermischen Stabilität zu erreichen.

·Lösung der P-Serie: Verwenden Sie P-200 in Kombination mit ATH. Bei Weich-PVC kann die Zugabe von 8–15 phr die Rauchdichte erheblich reduzieren (bis zu 50 % oder mehr), Standards wie IEC 61034 und IEC 60754 erfüllen und eine gute Dehnung aufrechterhalten.

2. Anwendung technischer Kunststoffe (PBT, PA, PET)

·Anwendungspunkte: elektronische und elektrische Steckverbinder, Schutzschaltergehäuse, Automobilkomponenten, LED-Lampenfassungen.

·Herausforderung: Es müssen UL94 V-0 (dünnwandig), hoher CTI (>500 V), hoher RTI ohne Ausfällung oder Hydrolyse erreicht werden.

·Lösung der P-Serie: Verwenden Sie P-500, gemischt mit rotem Phosphor-Masterbatch oder Aluminiumdiethylphosphinat (ADP). Durch die Zugabe von 5–8 % P-500 zu 30 % glasfaserverstärktem PBT kann ein stabiler V-0-Wert erreicht und der CTI-Wert um mehr als 20 % erhöht werden, während gleichzeitig die Menge des Hauptflammschutzmittels um 10–20 % reduziert wird.

3. Anwendung von Polyolefinen (PP, PE, EVA)

·Anwendungspunkte: Batteriemodulhalterung für neue Energiefahrzeuge, Kabelschlitz, Gehäuse für Haushaltsgeräte, Schaumstoffisoliermaterial.

·Herausforderung: Schlechte Fließfähigkeit bei hoher Füllung, plötzlicher Abfall der mechanischen Eigenschaften und Schwierigkeiten bei der vertikalen Verbrennung.

·Lösung der P-Serie: Verwenden Sie P-800, gemischt mit hochfüllendem ATH (~150 phr). Seine spezielle Oberflächenbehandlung verbessert die Dispergierbarkeit in unpolaren Harzen erheblich, was zu einer deutlichen Erhöhung der Beibehaltung der Schlagzähigkeit und einer hervorragenden Rauchunterdrückungsleistung des Verbundmaterials führt und gleichzeitig UL94 V-0 erfüllt.

4. Thermoplastische Elastomere sowie Draht- und Kabelmaterialien

·Anwendungspunkte: Halogenfreies, flammhemmendes Kabelisolationsmaterial, feuerfestes Dichtungsband.

·Herausforderung: Flammschutz und Flexibilität in Einklang bringen.

·Lösung: Die P-Serie kann als effizienter Rauchunterdrückungssynergist in Kabelmaterialien auf EVA- oder Polyolefinbasis in Verbindung mit ATH verwendet werden, um raucharme, halogenfreie Kabel herzustellen, die Vorschriften wie EN 50575 und CPR entsprechen.