Ultrafeines aktives Magnesiumhydroxid

Das von Taixing hergestellte ultrafeine aktive Magnesiumhydroxid eignet sich hervorragend für hochpräzise Anwendungsszenarien wie Separatoren für neue Energiebatterien, Klebstoffe für elektronische Verpackungen, hochwertige Elastomere und Spezialbeschichtungen. Es löst die Probleme unzureichender Füllkraft, Dispersion und Aggregation sowie flammhemmender Effizienz von Polymermaterialien vollständig und trägt dazu bei, einen qualitativen Sprung in der Leistung von High-End-Materialien zu erzielen.

Kernstärken

1. Körperliche Aktivität

·Ultimative spezifische Oberfläche: Eine spezifische Oberfläche von 15–40 m²/g sorgt für eine riesige physische Kontaktschnittstelle, die die Effizienz der Wärmeleitung, Spannungsübertragung und chemischen Reaktionen exponentiell verbessert.

· Nanoskaliger Effekt: Die Partikelgröße ist kleiner als der Verschränkungsradius der Polymerkette, wodurch sie eindringen und das freie Volumen und die lokale Segmentbewegung des Polymers beeinflussen kann, wodurch die thermodynamischen und rheologischen Eigenschaften des Körpers verändert werden.

·Morphologische Katalyse: Die hochgradig regelmäßige hexagonale Kristallstruktur kann als heterogener Keimbildner dienen und halbkristalline Polymere (wie PP, PA) dazu bringen, feinere und vollständigere Kristallstrukturen zu bilden, wodurch der Modul, die thermische Verformungstemperatur und die Dimensionsstabilität des Materials verbessert werden.

2. Chemische Aktivität

·Oberflächenhydroxylgruppen mit hoher Dichte: Freiliegende Kristallflächen, die durch Kristallisationskontrolle reich an hochreaktiven Mg-OH-Gruppen sind. Diese Hydroxylgruppen sind keine passiven Endpunkte mehr, sondern können als Ausgangspunkte für Kondensations-, Veresterungs- und Pfropfreaktionen mit Polymerendgruppen (wie - COOH, - NCO, - NH₂) oder Vernetzungsmitteln dienen.

3. Kollaborativer Flammschutzmechanismus

-Hochtemperaturstabile Wärmeabsorption: Die anfängliche Zersetzungstemperatur beträgt 348 °C (Spitzenzersetzungstemperatur beträgt 445 °C) und liegt weit über den 330 °C des herkömmlichen Magnesiumhydroxids. Es eignet sich hervorragend für die Hochtemperaturverarbeitung technischer Kunststoffe wie PP, PA, PI und Batterieseparator-Beschichtungsprozesse. Die Wärmeabsorption pro Masseneinheit erreicht 1390 J/g, was die Verbrennungskettenreaktion schnell blockieren kann und ein extrem langes Sicherheitsfenster für hochtemperaturempfindliche Szenarien wie neue Energiebatteriesätze und elektronische Präzisionsgeräte bietet;

-Raucharm, ungiftig und umweltfreundlich: Bei der Verbrennung wird nur sauberer Wasserdampf freigesetzt und es werden keine giftigen Gase wie Halogenwasserstoffe, Dioxine oder ätzende Stoffe freigesetzt. Das Rauchdichteverhältnis (SDR) beträgt ≤ 115 und die Rauchtoxizität erreicht das ZA1-Niveau gemäß GB/T 20284-2006 (höchste Sicherheitsstufe), ohne dass zusätzliche Rauchunterdrückungsmittel erforderlich sind. Ein einziger Rohstoff erzielt die dreifache Wirkung „Flammschutz + Rauchunterdrückung + ungiftig“ und eignet sich für geschlossene Räume und High-End-Orte mit dichtem Personal.

- Schutz der dichten Kohlenstoffschicht: Die überkritische Hydrothermalsynthese-Technologie formt eine regelmäßige sechseckige plattenartige Kristallstruktur (Verhältnis von Durchmesser zu Dicke von 12:1), und die Dichte der zersetzten Magnesiumoxid-Keramikschicht wird um 65 % erhöht. Es kann die strukturelle Integrität für ≥ 160 Minuten in einer Flammenumgebung bei 1000 °C aufrechterhalten, wodurch die Übertragung von Wärme, Sauerstoff und brennbaren Gasen wirksam blockiert und gleichzeitig Tröpfchenphänomene unterdrückt werden.

-Einfang freier Radikale: Durch die Aktivierungsbehandlung mit hochenergetischer Strahlung wird eine große Anzahl aktiver Hydroxylgruppen auf der Oberfläche des Pulvers erzeugt, die bei der Verbrennung erzeugte aktive freie Radikale wie · OH und · H wirksam einfangen, Verbrennungsreaktionen in der Gasphase unterdrücken, eine synergistische Zweiphasen-Flammhemmung in der kondensierten Gasphase erreichen und die maximale thermische Freisetzungsrate des Materials erheblich reduzieren können.

Anwendungsgebiet

1. Im Bereich der neuen Energiebatterien

-Batterieseparatorbeschichtung: eine Keramikbeschichtung für Lithiumbatterien und Energiespeicherbatterieseparatoren mit extrem hoher Aktivität und Dispergierbarkeit, um eine gleichmäßige und dichte Schutzschicht zu bilden. Die Struktur bleibt bei hohen Temperaturen über 200 °C intakt, wodurch das Eindringen von Lithiumdendriten effektiv blockiert wird, das Risiko von Kurzschlüssen und Bränden verringert wird und die thermische Stabilität und mechanische Festigkeit des Separators verbessert wird, was dazu beiträgt, die Batterielebensdauer um mehr als 20 % zu verlängern;

-Verpackungsmaterial für Batteriepacks: wird für das Batteriepackgehäuse aus PPE/PA-Legierung und die feuerfeste Trennwand verwendet. Durch Zugabe von 45 % kann eine Flammhemmung der Stufe UL94 V0 erreicht werden, der GWIT erreicht 880 ℃ und die Aufrechterhaltungszeit der Schalenintegrität wird während des Thermal Runaway-Tests auf 25 Minuten verlängert, wodurch die Flammenausbreitung effektiv blockiert und die Sicherheitsnorm GB 38031-2020 für Leistungsbatterien erfüllt wird;

-Elektrolytadditiv: Als effizientes Reinigungsmittel für Elektrolyte kann es Verunreinigungen wie Flusssäure und Metallionen schnell adsorbieren, die Elektrolythydrolyse und das thermische Durchgehen unterdrücken, die erste Coulomb-Effizienz von Batterien verbessern und ist für positive Elektrodenmaterialien mit hoher Energiedichte wie NCM811 und Lithium-Mangan-Eisenphosphat geeignet.

2. Elektronischer Verpackungs- und Klebebereich

-Halbleiter-Verpackungsmaterialien: Verpackungsmaterialien aus Epoxid-Kunststoff, die für integrierte Schaltkreise und Chip-Verpackungen verwendet werden, mit ultrahoher Reinheit und Dispergierbarkeit, um die dielektrische und thermische Leitfähigkeit der Verpackungsmaterialien sicherzustellen. Die Dielektrizitätskonstante beträgt ≤ 3,0, die Wärmeleitfähigkeit wird um 15 % erhöht und es erfüllt die Flammschutzstufe UL94 V0 und erfüllt damit die strengen Anforderungen an hohe Zuverlässigkeit und geringe Umweltverschmutzung von Halbleiterbauelementen;

-High-End-Klebstoff: Wird für Epoxid- und Polyurethanklebstoffe in Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Elektroanwendungen verwendet. Durch die Zugabe von 25–30 % kann eine effiziente Flammhemmung erreicht werden, ohne die Klebefestigkeit und Flexibilität des Klebstoffs zu beeinträchtigen. Die Scherfestigkeit bleibt über 28 MPa und es gibt kein Delaminationsphänomen nach Zyklentests bei hohen und niedrigen Temperaturen;

-5G-Kommunikationsgeräte: modifizierte Materialien, die für 5G-Basisstationsfilter und Antennenabdeckungen verwendet werden, mit geringem dielektrischen Verlust und hoher Flammwidrigkeit, ohne Signalstörungen bei der Hochfrequenzsignalübertragung und der Erfüllung der Wetterbeständigkeitsanforderungen rauer Außenumgebungen. Die Lebensdauer beträgt ≥ 20 Jahre.

3. High-End-Elastomere und Gummifelder

-High-End-Elastomerprodukte: werden für TPE, TPU, EPDM und andere Elastomere verwendet, um Dichtungen für neue Energiefahrzeuge, medizinische Katheter und hochwertige Yogamatten herzustellen. Durch Zugabe von 30 % kann eine Flammhemmung der Stufe UL94 V0 erreicht werden, mit einer Bruchdehnungsrate von über 600 % und einer Zugrückprallrate von 98 %. Die Flexibilität unterscheidet sich nicht von reinen Elastomeren;

-Technische Kunststoffmodifikation: Wird für technische Kunststoffe wie PP, PA, PBT usw. verwendet, um leichte Automobilteile und Präzisionsmaschinengehäuse herzustellen. Durch die Zugabe von 40 % kann eine effiziente Flammhemmung mit einer Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften von ≥ 95 % erreicht werden. Es ist für die Hochtemperaturverarbeitungstechnologie von 250–320 °C geeignet und weist kein Problem mit vorzeitigen Zersetzungsfehlern auf.

-Spezialkautschukprodukte: werden für Spezialkautschuke wie Fluorkautschuk und Silikonkautschuk zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtdichtungen und hochtemperaturbeständigen Kabelummantelungen verwendet. Sie verfügen über flammhemmende, ölbeständige sowie hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit und weisen eine stabile Leistung in Umgebungen von -60 °C bis 200 °C auf. Sie haben die Zertifizierungsstandards für Luft- und Raumfahrtmaterialien bestanden.

4. Hochwertige Beschichtungen und Bauindustrie

-Spezielle flammhemmende Beschichtung: Wird als feuerfeste Beschichtung für Hochhäuser und militärische Einrichtungen verwendet. Durch die Zugabe von 35 % kann die Beschichtung ≥ 3 Stunden lang feuerfest gemacht werden und eine dichte expandierte Kohlenstoffschicht mit geringer Rauchdichte und ohne Freisetzung giftiger Gase bilden. Es entspricht der nationalen Norm GB 14907-2022 „Steel Structure Fireproof Coating“;

-Hochwertige Wärmedämmstoffe: Wird für hochwertige Wärmedämmstoffe wie Luftgel und Vakuumdämmplatten verwendet. Ultrahohe Aktivität kann die strukturelle Stabilität und die Flammschutzleistung von Wärmedämmstoffen verbessern. Die Flammschutzklasse erreicht Klasse A und die Wärmeleitfähigkeit beträgt ≤ 0,020 W/(m·K), was für die Wärmedämmungs- und Brandschutzanforderungen von hochwertigen Gewerbegebäuden und Kühlkettenlogistik geeignet ist;

-Umweltschutzmanagementmaterialien: Werden für die Tiefenbehandlung von Industrieabwässern verwendet und verfügen über eine extrem hohe spezifische Oberfläche und Aktivität. Sie können Schwermetallionen, Farbstoffmoleküle und andere Schadstoffe effizient adsorbieren. Die Adsorptionseffizienz für Blei, Cadmium und Quecksilber beträgt ≥ 99,5 %, und das behandelte Abwasser entspricht dem nationalen First-Class-Einleitungsstandard.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen ultrafeinem aktivem Magnesiumhydroxid und gewöhnlichem ultrafeinem Magnesiumhydroxid?

A1: Die Hauptunterschiede spiegeln sich in der Aktivität, der Dispergierbarkeit und der umfassenden Leistung wider: ① Aktivität: Dieses Produkt wurde durch energiereiche Strahlung und Polymerbeschichtung mit einem Aktivitätsindex von ≥ 99,5 % aktiviert, während der Aktivitätsindex von gewöhnlichem ultrafeinem Magnesiumhydroxid nur 85 % bis 90 % beträgt; ② Dispersion: Die Dispersionsgleichmäßigkeit dieses Produkts beträgt ≥ 99 %, ohne Agglomerationserscheinung. Gewöhnliche Produkte neigen zur Agglomeration, was zu einer ungleichmäßigen Substratleistung führt; ③ Umfassende Leistung: Dieses Produkt hat den dreifachen Wert von Flammschutz, Verstärkung und Verarbeitungsanpassungsfähigkeit. Eine hohe Füllung gewöhnlicher Produkte kann leicht zur Sprödigkeit des Substrats führen und die Verarbeitungseffizienz erheblich verringern.

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