Thermoplastisches Ammoniumpolyphosphat

Herkömmliches Ammoniumpolyphosphat weist Schwachpunkte auf, wie z. B. eine schlechte Kompatibilität mit thermoplastischen Substraten, eine leichte Agglomeration während der Verarbeitung und eine Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften von Produkten, was die Anpassung an die Anforderungen der Großserienproduktion erschwert. Das von Taixing hergestellte thermoplastische Ammoniumpolyphosphat übernimmt auf innovative Weise die Kerntechnologie der gerichteten Polymerisation, thermoplastische Kompatibilitätsmodifikation + Silan-Polyolefin-Verbundbeschichtung, wodurch ein dreifaches System der „Anpassung der katalytischen Verdichtung an die Verarbeitung der Kohlenstoffausdehnungsbarriere“ aufgebaut wird. Mit nur 12–28 % Zusatz kann das Material die Flammschutzklasse UL 94 V-0 erreichen, wodurch die Branchenprobleme der „schwierigen Dispersion, schlechten Kompatibilität und instabilen Verarbeitung“ von herkömmlichem APP in thermoplastischen Materialien vollständig gelöst werden und eine leistungsstarke und produktionseffiziente Flammschutzlösung für die globale Fertigungsindustrie bereitgestellt wird.

Kernstärken

1. Innovation der thermoplastischen Kompatibilität mit minimaler Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften

-Die innovative Polyolefin-Kettensegment-Pfropfmodifikationstechnologie führt kompatible Gruppen auf der Oberfläche von APP-Molekülen ein, die homolog zu thermoplastischen Substraten sind. Die Kompatibilität mit PP, PE, PA und anderen Substraten wird um 98 % verbessert, und die Gleichmäßigkeit der Dispersion erreicht einen Submikrometerbereich, wodurch die weißen Flecken und Sprödigkeitsprobleme, die bei herkömmlichen APP-Produkten auftreten, vollständig beseitigt werden.

-Die Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Substrats sind minimal: Die Beibehaltungsrate der Zugfestigkeit des PP-Materials nach der Zugabe beträgt ≥ 93 %, und die Beibehaltungsrate der Schlagfestigkeit beträgt ≥ 91 %; Die Beibehaltung der Biegefestigkeit des PA66-Materials beträgt ≥ 92 % und die Bruchdehnung beträgt ≥ 88 %, was die flammhemmende Wirkung und die Benutzerfreundlichkeit perfekt ausbalanciert.

-Die Pulver-/Partikel-Doppelform eignet sich für verschiedene Verarbeitungsszenarien, mit ausgezeichneter Fließfähigkeit und ohne Verstopfung der Ausrüstung durch Adhäsion. Es kann direkt mit thermoplastischen Substraten zum Spritzgießen und Extrudieren gemischt werden, ohne dass zusätzliche Dispergiermittel erforderlich sind, was den Produktionsprozess vereinfacht.

2. Präzise Kontrolle des Polymerisationsgrads, doppelte Vorteile der thermischen Stabilität und der Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung

-Durch die präzise Temperaturregelung und die Methode der gerichteten Polymerisation wird der Polymerisationsgrad stabil bei n=800–1500 kontrolliert und die thermische Zersetzungstemperatur beträgt ≥ 330 °C, was perfekt dem Verarbeitungstemperaturfenster von 200–320 °C für thermoplastische Materialien entspricht. Während der Hochtemperaturverarbeitung kommt es zu keiner Zersetzung oder Gasfreisetzung, was die Qualität der Produktformung nicht beeinträchtigt.

-Die durch die Kristallstruktur optimierte hochkristalline Struktur vom Typ II weist eine Löslichkeit von ≤ 0,4 g/100 ml in Wasser bei 20 °C sowie eine ausgezeichnete Wasserbeständigkeit und Migrationsbeständigkeit auf. Nach 1000-stündiger Lagerung in einer feuchten und heißen Umgebung bei 85 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit beträgt die Flammschutz-Ausfällungsrate ≤ 2 %. Es eignet sich für thermoplastische Produkte, die im Freien und in feuchten Umgebungen verwendet werden.

-Die Schmelzflussrate ist gut auf das thermoplastische Substrat abgestimmt und die Fließfähigkeit während der Mischverarbeitung ist ausgezeichnet. Die Füllform ist voll und es können Präzisionsprodukte mit dünnwandigen und komplexen Strukturen hergestellt werden, die den Anforderungen der High-End-Fertigung gerecht werden.

3. Phosphor-Stickstoff-synergistisches hocheffizientes Flammschutzmittel, hervorragende Karbonisierungsbarriereleistung

- Dreifach synergistischer Flammschutzmechanismus: Bei Feuereinwirkung wird hochaktive Polyphosphorsäure (Säurequelle) freigesetzt, die eine schnelle Dehydrierung und Karbonisierung des Substrats katalysiert; Das bei der Zersetzung entstehende Ammoniak verdünnt die Konzentration brennbarer Gase mit Wasserdampf (Gasquelle); Bilden Sie eine dichte, wabenartige Kohlenstoffschicht (Kohlenstoffquelle) mit einem Ausdehnungsverhältnis von 18 bis 25, wodurch die Wärmeübertragung von Sauerstoff effektiv blockiert und gleichzeitig Tröpfchenphänomene unterdrückt werden.

-Geringe Zugabemenge senkt die Kosten und steigert die Effizienz: Durch Zugabe von 15 % zu nicht glasfaserverstärktem PP kann eine 1,6 mm UL 94 V-0-Klasse erreicht werden; Durch die Zugabe von 20 % (15 % glasfaserverstärktes System) zu PA6 kann eine Flammhemmung der Stufe V-0 erreicht werden, wodurch die Zugabemenge im Vergleich zu herkömmlichen Flammschutzsystemen um 20 % bis 25 % reduziert und die Formulierungskosten erheblich gesenkt werden.

-Halogenfrei und raucharme Umwelteigenschaften: Völlig frei von eingeschränkten Substanzen wie Halogenen, Schwermetallen, PFAS usw., bei der Verbrennung werden keine giftigen Gase wie Halogenwasserstoffe und Dioxine freigesetzt, Rauchdichte (DS, 4 Minuten) ≤ 105 und Rauchtoxizität erreicht die höchste Sicherheitsstufe der EU EN 13501-1:2024.

Anwendungsgebiet

A. Präzisionsgehäuse für Elektronik, Elektrik und Haushaltsgeräte

·Ultradünnwandige Komponenten: werden für Laptopgehäuse, ultradünne TV-Rückabdeckungen, Smartphone-Rahmenhalterungen usw. verwendet und können auch bei einer Wandstärke von weniger als 1,2 mm noch hohe Flammschutzwerte ohne Verformung erreichen.

·Teile mit hochglänzendem/mattem Erscheinungsbild: hochwertige Haushaltsgerätepaneele, intelligente Lautsprechergehäuse, Routergehäuse usw., die extrem hohe Oberflächenanforderungen erfordern.

B. New-Energy-Fahrzeuge und leichte Transportkomponenten

·Präzise Strukturkomponenten im Inneren des Batteriepakets: Batteriemodulhalterung, Isoliertrennwand, Hochspannungssteckergehäuse, die eine hohe Flammhemmung, hohe mechanische Festigkeit und gute Dimensionsstabilität erfordern.

·Funktionskomponenten für den Automobilinnenraum: dünnwandige und komplexe Lüftungsschlitze für Klimaanlagen, Aufbewahrungsboxen für Türverkleidungen, Befestigungsschnallen für Kabelbäume usw.

C. Spezialkabel und Rohrleitungen

·Dünnwandiges ummanteltes Kabelmaterial: Wird für Roboterkabel, Datenkabel usw. verwendet und erfordert eine hervorragende Oberflächenglätte, Flexibilität und hohe Flammwidrigkeit.

·Flammhemmende Rohrleitung mit kleinem Kaliber: Wird für die Schutzhülse von Präzisionsinstrumentenschaltungen verwendet.

D. Hochwertige Werkzeuge und Konsumgüter

·Gehäuse für Elektrowerkzeuge: Es muss starken Stößen standhalten und ein gutes Aussehen haben.

·Hochwertige Kinderprodukte und Sportgerätekomponenten: erfordern Sicherheit, Umweltschutz, gutes Tastgefühl und Haltbarkeit.

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