Rauchunterdrückungsmittel für technische Kunststoffe

Rauchunterdrückungsmittel für technische Kunststoffe sind spezielle funktionelle Additive, die von Taixing entwickelt und hergestellt werden und speziell darauf ausgelegt sind, die Schwachstellen der Branche von ABS, PC/ABS, PP, PA und anderen technischen Kunststoffen anzugehen, wie z. B. Flammschutz, aber übermäßige Rauchentwicklung, Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften und schlechte Anpassungsfähigkeit bei der Verarbeitung. Im Gegensatz zu den Nachteilen allgemeiner Rauchunterdrückungsmittel mit breitem Wirkungsspektrum und geringer Effizienz erzielt dieses Produkt einen vierfachen Durchbruch in Bezug auf effiziente Rauchunterdrückung, synergistische Flammhemmung, mechanischen Schutz und Prozessfreundlichkeit. Es kann mit verschiedenen Flammschutzmitteln wie Phosphor-Stickstoff-Reihe, Expansionstyp, Hydroxid usw. vermischt werden, wodurch die Rauchdichte und die Freisetzung giftiger Gase erheblich reduziert werden. Es ist der Hauptzusatzstoff hochwertiger technischer Kunststoffprodukte.

Mechanismus der Rauchunterdrückung und Flammhemmung

Unter Verwendung der Montmorillonit-Zinkborat-Nanointerkalations-Verbundtechnologie wird eine Rauchunterdrückungsstruktur mit doppelter Wirkung aus „geschichteter Barriere + Einfang freier Radikale“ konstruiert; Der Pfropfmodifikationsprozess von speziellen Verträglichkeitsmitteln zur Unterstützung technischer Kunststoffe bildet eine Schicht aktiver funktioneller Gruppen auf der Oberfläche der Additivpartikel, die genau der Molekülkette des Substrats entspricht, und löst so vollständig die Probleme der Materialsprödigkeit und der verringerten Verarbeitungsfließfähigkeit, die durch die Aggregation anorganischer Additive verursacht werden. Die Partikelgröße des Produkts wird präzise auf 50–100 nm eingestellt, mit einer spezifischen Oberfläche, die 55 % größer ist als bei herkömmlichen Rauchunterdrückungsmitteln. Die Rauchunterdrückungseffizienz ist über 65 % höher als die allgemeiner Zinkboratprodukte und die Kompatibilität mit technischen Kunststoffen hat ein branchenführendes Niveau erreicht.

Rauchunterdrückung und flammhemmender Mechanismus

1. Gezielte Rauchunterdrückung und Toxizitätsreduzierung: Die Nano-Interkalationsstruktur kann die Kernkomponenten von Rauchpartikeln (Ruß, polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe) während der Verbrennungsphase schnell einfangen und gleichzeitig borhaltige Gasphasenkomponenten freisetzen, aktive freie Radikale wie · OH und · H in der Verbrennungskettenreaktion gezielt bekämpfen und löschen und den Weg der Entstehung toxischer Gase unterbrechen; Reduzieren Sie die Rauchdichtebewertung (SDR) von technischen Kunststoffen um 60–70 % und stellen Sie sicher, dass die Freisetzung giftiger Gase den Anforderungen der Norm GB/T 20285-2006 entspricht und so eine geringe Rauchentwicklung und geringe Toxizität erreicht wird.

2. Synergistische Flammschutz- und Effizienzsteigerung: Wenn die Zinkboratkomponente im Rauchunterdrückungsmittel mit dem Flammschutzmittel kombiniert wird, kann dies die Bildung einer dichten und hochfesten keramischen Kohlenstoffschicht auf der Oberfläche des Substrats fördern. Diese Kohlenstoffschicht blockiert nicht nur die Sauerstoff- und Wärmeübertragung, sondern adsorbiert auch Rauchpartikel und verhindert deren Entweichen, wodurch der Sauerstoffindex des Materials um weitere 3–5 Einheiten erhöht wird und die Flammschutzleistung stabiler und langlebiger wird.

3. Schutz der Grenzflächenkompatibilität: Die aufgepfropften, speziellen Verträglichkeitsmoleküle bilden eine physikalische Verflechtung und chemische Vernetzung mit den Molekülketten des technischen Kunststoffs und füllen so die Grenzflächenlücken zwischen anorganischen Additiven und organischen Substraten, um eine Verschlechterung der Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit des Materials zu vermeiden; Die Beibehaltung der Schlagzähigkeit von ABS-Produkten nach der Zugabe beträgt ≥ 92 %, und die Beibehaltung der Biegefestigkeit von PC/ABS-Produkten beträgt ≥ 90 %, womit die strukturellen Leistungsanforderungen von High-End-Produkten vollständig erfüllt werden.

Kernstärken

1. Effiziente Rauchunterdrückung mit Rauchtoxizitätsindikatoren, die weit über den Industriestandards liegen

-Hervorragende Rauchunterdrückungseffizienz: In Kombination mit Phosphor-Stickstoff-Flammschutzmitteln für ABS-Haushaltsgerätegehäuse wird der Rauchdichtegrad (SDR) um mehr als 65 % reduziert, die Raucherzeugungsrate (SPR) wird um 55 % reduziert und es gibt keinen sichtbaren schwarzen Rauchüberlauf;

-Geringe Toxizität und Umweltschutz: Bei der Verbrennung werden keine giftigen und korrosiven Gase wie Halogenwasserstoffe und Cyanide freigesetzt, und die Konzentration giftiger Gase (mit Ausnahme von CO und CO₂) beträgt ≤ 500 ppm, was strengen Rauch- und Giftnormen wie EN 45545 für den Schienenverkehr und ISO 6722 für Fahrzeuginnenräume entspricht;

- Kollaboratives Flammschutzmittel steht nicht in Konflikt: Wenn es mit verschiedenen Flammschutzmitteln gemischt wird, hat es keine antagonistische Wirkung und kann stattdessen die Stabilität des Flammschutzsystems verbessern, sodass Materialien die Flammschutztests der Stufen UL94 V-0 und GB 8624-2022 B1 problemlos bestehen.

2. Mechanisch verträglich, gewährleistet die Kernleistung technischer Kunststoffe

-Ausgezeichnete Kompatibilität: Perfekt kompatibel mit gängigen technischen Kunststoffen wie ABS, PC/ABS, PP, PA6, PBT usw., gleichmäßig verteilt ohne Agglomeration, ohne den Schmelzindex und die Verarbeitungsfließfähigkeit des Materials zu beeinträchtigen;

-Erheblicher mechanischer Schutz: Wenn die Zugabemenge nur * * 3 % - 8 % * * beträgt, kann eine wirksame Rauchunterdrückung erreicht werden und es gibt keine wesentlichen negativen Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Substrats. Die Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit und Beibehaltung der Zugleistung des Produkts betragen alle ≥ 90 %;

-Keine Auswirkung auf das Aussehen: Der Weißgrad des Produkts beträgt ≥ 93, und der Zusatz verändert weder die natürliche Farbe des technischen Kunststoffs noch beeinflusst er die nachfolgenden Präzisionsverarbeitungsschritte wie Sprühen, Galvanisieren und Beschichten des Produkts.

3. Prozessfreundlich, kompatibel mit gängigen Verarbeitungsmethoden für technische Kunststoffe

-Großes Verarbeitungstemperaturfenster: Hält Hochtemperatur-Verarbeitungsumgebungen von 200–300 °C stand und ist für gängige technische Kunststoffverarbeitungsprozesse wie Spritzgießen, Extrudieren, Blasformen usw. geeignet, ohne dass es zu Produktblasen, Vergilbung oder Farbunterschieden aufgrund der Zersetzung bei hohen Temperaturen kommt.

-Keine Anpassung der Geräteparameter erforderlich: Kann direkt mit technischen Kunststoffrohstoffen und Flammschutzmitteln zur Granulierung gemischt werden, ohne dass zusätzliche Dispergiermittel oder Schmiermittel erforderlich sind, wodurch die Produktions- und Fehlerbehebungskosten sowie der Zeitaufwand für Unternehmen gesenkt werden;

-Hohe Chargenstabilität: Das Produkt weist eine enge Partikelgrößenverteilung und einen Leistungsschwankungsfehler von ≤ 3 % auf, was eine stabile und gleichbleibende Produktqualität während der Großserienproduktion gewährleistet.

4. Globale Compliance trägt dazu bei, einen sorgenfreien Export von High-End-Produkten zu gewährleisten

-100 % halogenfrei, antimonfrei und schwermetallfrei, vollständig zertifiziert nach maßgeblichen Standards wie EU RoHS 2.0, REACH (224 SVHC), US UL94 V-0, ASTM E84 usw.;

-Erfüllen Sie die Anforderungen spezialisierter Systeme wie IATF 16949 in der Automobilindustrie und IPC-A-610 in der Elektronikindustrie und können Sie in High-End-Bereichen wie Fahrzeuginnenteilen, elektronischen und elektrischen Gehäusen sowie Komponenten für den Schienenverkehr einsetzen.

-Der Verbrennungsrückstand ist eine stabile und harmlose anorganische Verbindung, die recycelt und wiederverwendet werden kann und die Kreislaufwirtschaftsanforderungen der EU-WEEE-Richtlinie erfüllt.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen diesem Rauchunterdrücker und einem universellen Rauchunterdrücker?

A1: Allgemeine Rauchunterdrückungsmittel bestehen meist aus Einzelkomponenten, haben eine geringe Rauchunterdrückungseffizienz und können leicht zu einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften des Materials führen. Bei diesem Produkt handelt es sich um eine durch Nanokomposite modifizierte Formel, die speziell für technische Kunststoffe entwickelt wurde. Es hat die dreifache Wirkung: effiziente Rauchunterdrückung, synergistische Flammhemmung und mechanischen Schutz bei besserer Anpassungsfähigkeit und Leistung.

F2: Kann es für transparente technische Kunststoffprodukte (z. B. transparentes PC) verwendet werden?

A2: Sicher. Für transparente Materialien wie PC können ultrafeine transparente Formeln individuell angepasst werden, mit einer Lichtdurchlässigkeitsretentionsrate von ≥ 85 % nach der Zugabe, wodurch die Rauchunterdrückungs- und Flammschutzanforderungen transparenter Produkte erfüllt werden.

Wenn Sie auf der Suche nach Rauchunterdrückungsmitteln für technische Kunststoffe, PA-PBT-Rauchunterdrückungsmitteln, Additiven für technische Kunststoffe mit geringer Rauchentwicklung, halogenfreien Rauchunterdrückungsmitteln mit geringer Rauchentwicklung, ABS-Rauchunterdrückungsmitteln, PC/ABS-Rauchunterdrückungsmitteln und Flammschutzmitteln, Rauchunterdrückungsmitteln für den Innenraum von Kraftfahrzeugen und Rauchunterdrückungsmitteln für den Schienenverkehr sind, ist Taixing Ihr bester Partner und wir bieten die Zusammenarbeit mit dem günstigsten Preis an. Willkommen zum Verhandeln!