PVC-Kabelmaterial Zinkborat 2335

PVC-Kabelmaterial Zinkborat 2335 ist ein hochwertiges, spezielles Flammschutz- und Rauchunterdrückungsadditiv, das von Taixing entwickelt und hergestellt wird. Es wurde entwickelt, um die Schwachstellen der Branche bei PVC-Kabelisolierungen und Mantelmaterialien zu lösen, wie z. B. „Flammschutznormen, aber übermäßiger Rauch, spröde mechanische Eigenschaften und hohes Risiko von Niederschlägen bei der Verarbeitung“. Anders als die Nachteile einer schlechten Kompatibilität zwischen allgemeinem Zinkborat und PVC-Substrat und einer begrenzten Rauchunterdrückungswirkung erzielt dieses Produkt einen vierfachen Kerndurchbruch in Bezug auf effiziente Flammhemmung, ultimative Rauchunterdrückung, mechanische Verbesserung und Prozessanpassung. Es kann herkömmliche toxische Zusatzstoffe wie Antimonoxid direkt ersetzen und wird mit Magnesiumhydroxid und Aluminiumhydroxid für den Einsatz in den Bereichen Mittel- und Niederspannungs-PVC-Kabel, Bergbau-PVC-Kabel und Bau-PVC-Drähte gemischt. Es ist das zentrale Trägermaterial für PVC-Kabelunternehmen.

Flammhemmender und rauchunterdrückender Mechanismus

Exklusives PVC-orientiertes Kristallform- und Modifikationsverfahren mit zwei funktionellen Gruppen

Durch die Verwendung der hydrothermischen Methode zur präzisen Temperaturkontrolle der Kultivierungstechnologie für schichtförmige Kristalle werden schichtförmige Zinkboratkristalle mit niedrigem Aspektverhältnis, die an die Struktur der PVC-Molekülkette angepasst sind, gerichtet synthetisiert. Die plattenförmigen Kristalle können im PVC-Substrat ein „geschichtetes Barrierenetzwerk“ bilden, das nicht nur die Flammschutz- und Rauchunterdrückungseffizienz verbessert, sondern auch eine Schädigung der Flexibilität des PVC-Materials vermeidet; Der unterstützende Epoxidester-basierte Pfropfmodifikationsprozess mit zwei funktionellen Gruppen baut auf der Kristalloberfläche eine Schicht aktiver funktioneller Gruppen auf, die gut zur PVC-Molekülkette passt, die Grenzflächenbindungskraft stärkt und das Branchenproblem der ungleichmäßigen Verteilung und Verarbeitungsausfällung anorganischer Additive in PVC-Substraten vollständig löst. Die Partikelgröße des Produkts wird innerhalb von 2–5 μm präzise gesteuert und seine Kompatibilität mit PVC-Substraten ist im Vergleich zu allgemeinem Zinkborat um 60 % verbessert. Die Rauchunterdrückungseffizienz ist im Vergleich zu herkömmlichen Flammschutzsystemen um mehr als 70 % erhöht.

Flammhemmender und rauchunterdrückender Mechanismus

1. Fusionssynergistische Barriere-Flammschutzmittel: Während der Verbrennungsphase von PVC-Kabelmaterial wird Zinkborat 2335 Schritt für Schritt dehydriert, um Wärme zu absorbieren, und die freigesetzten Boronsäureester-Komponenten vernetzen sich mit PVC-Pyrolyseprodukten und bilden eine dichte, glasartige, flammhemmende Kohlenstoffschicht, die die Oberfläche des Kabelmaterials bedeckt, um die Sauerstoff- und Wärmeübertragung zu blockieren, während gleichzeitig die Pyrolysetröpfchen des PVC-Materials unterdrückt werden, wodurch das PVC-Kabelmaterial die vertikale Verbrennung gemäß UL 1581 VW-1 problemlos besteht Test und gebündelter Verbrennungsstandard GB/T 18380, wodurch das Risiko einer Flammenausbreitung eliminiert wird.

2. Gezielte Rauchunterdrückung, Toxizitätsreduzierung und Desodorierung: Borhaltige Gasphasenkomponenten können das Chlorwasserstoffgas und die Kernkomponenten von Rauchpartikeln (Ruß, polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe), die bei der PVC-Verbrennung entstehen, genau einfangen und so der Entstehung giftigen Rauchs den Weg versperren; Gleichzeitig wird die Freisetzung von Gerüchen während der PVC-Pyrolyse unterdrückt, die Rauchdichte (SDR) von PVC-Kabelmaterialien um mehr als 70 % reduziert und die Norm EN 50265 für geringe Rauchentwicklung und Halogenfreiheit für die Konzentration toxischer Gase erfüllt, wodurch die Sicht und Sicherheit bei der Brandevakuierung erheblich verbessert werden.

3. Mechanik zur Verbesserung der Schnittstellenkompatibilität: Die mit zwei funktionellen Gruppen modifizierte Schicht bildet eine physikalische Verflechtung und chemische Vernetzung mit PVC-Molekülketten, füllt die Schnittstellenlücken zwischen anorganischen Additiven und PVC-Substraten und verbessert die Zugfestigkeit und Bruchdehnung von PVC-Kabelmaterialien; Die Beibehaltung der Zugfestigkeit des PVC-Mantelmaterials nach der Zugabe beträgt ≥ 92 %, und die Bruchdehnung beträgt ≥ 300 %, wodurch das Problem der Sprödigkeit des PVC-Materials und der leichten Rissbildung, die durch herkömmliche Flammschutzmittel verursacht wird, gelöst wird.

4. Anti-Ausfällung und stabile Verarbeitungsanpassung: Das modifizierte Zinkborat 2335 ist gleichmäßig im PVC-Substrat verteilt, ohne Agglomeration oder Migration, und eignet sich für die herkömmliche Extrusionsverarbeitungstemperatur von 160–200 °C für PVC-Kabelmaterialien. Es kommt nicht zu Produktionsfehlern wie Additivniederschlag, rauer Produktoberfläche und gebrochenen Drähten aufgrund der Hochtemperaturverarbeitung, wodurch die Effizienz der Kabelproduktion und die Qualifikationsrate des fertigen Produkts verbessert werden.

Kernstärken

1. Genaue Anpassung an PVC-Kabelstandards

-Doppelstandard für Flammhemmung und Rauchunterdrückung: In Kombination mit Aluminiumhydroxid für PVC-Kabelmantelmaterial beträgt die Zusatzmenge nur * * 8 % -12 % * *, was 30 % -50 % Antimonoxid ersetzen kann, wodurch das Material die Flammschutzstufe UL 1581 VW-1 erreicht, die Rauchdichte (SDR) um 70 % reduziert und die Norm EN 50265 für raucharme, halogenfreie Kabel vollständig erfüllt;

-Halogenfrei, umweltfreundlich und ungiftig: 100 % halogenfrei, antimonfrei, keine Schwermetalle, keine korrosiven Chlorwasserstoffgasemissionen bei der Verbrennung

-Hervorragende Sonderleistung: hervorragende Alterungsbeständigkeit, nach 1000 Stunden UV-Alterungstest beträgt die Abklingrate der Flammschutz- und Rauchunterdrückungsleistung ≤ 5 %; Die antistatische Leistung entspricht der Norm und kann für die Herstellung von PVC-Kabeln für den Bergbau verwendet werden, die der Sicherheitsnorm MT 818 für Bergbaukabel entsprechen.

2. Verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften von PVC-Kabeln

-Verbessern Sie die Flexibilität und Biegefestigkeit von PVC-Kabelmaterialien, vermeiden Sie Mantelschäden beim Verlegen des Kabels, beim Ziehen und in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und reduzieren Sie Sicherheitsrisiken wie Leckagen und Kurzschlüsse;

-Hervorragende Kompatibilität mit PVC-Weichmachern, Stabilisatoren und anderen Additiven, ohne die Witterungsbeständigkeit und Säure-Alkali-Korrosionsbeständigkeit von PVC-Materialien zu beeinträchtigen, wodurch die Lebensdauer von PVC-Kabeln auf mehr als 15 Jahre verlängert wird.

3. Prozessfreundlich und effizient, wodurch die Produktionskosten von PVC-Kabeln gesenkt werden

-Hervorragende Kompatibilität mit PVC-Harz, Magnesiumhydroxid, Aluminiumhydroxid und anderen Substratadditiven, ohne dass zusätzliche Dispergiermittel oder Schmiermittel erforderlich sind, wodurch die Gesamtbeschaffungskosten für Additive um 10–15 % gesenkt werden;

-Die Zersetzungstemperatur kann bis zu 310 °C erreichen und liegt damit weit über der Verarbeitungstemperatur von PVC-Kabelmaterial. Es entstehen keine Blasen oder eine Vergilbung des Produkts aufgrund vorzeitiger Zersetzung, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.

4. Stabile und langlebige Lagerung, um den Anforderungen der globalen Lieferkette gerecht zu werden

-Das Produkt verfügt über stabile chemische Eigenschaften mit einer Feuchtigkeitsaufnahmerate von ≤ 0,3 %. Es kann bis zu 5 Jahre in trockener Umgebung bei Raumtemperatur gelagert werden und erfordert beim Transport keine spezielle feuchtigkeitsdichte Verpackung, wodurch die Lager- und Logistikkosten gesenkt werden;

-Nach grenzüberschreitenden Transportsimulationstests gibt es keine Leistungsschwankungen, wodurch eine stabile Versorgung und Verwendung von Produkten in verschiedenen Klimaregionen auf der ganzen Welt gewährleistet wird, ohne dass man sich Gedanken über Feuchtigkeit und Verklumpungsprobleme beim See- und Landtransport machen muss.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen dem PVC-Kabelmaterial Zinkborat 2335 und allgemeinem Zinkborat?

A1: Allgemeines Zinkborat hat eine schlechte Kompatibilität mit PVC-Substraten, neigt zur Agglomeration und Ausfällung und konzentriert sich nur auf die Flammhemmung; Bei diesem Produkt handelt es sich um eine exklusive Formel für PVC, die eine blattartige Kristallstruktur und eine Modifikation mit zwei funktionellen Gruppen verwendet und hervorragend zu PVC-Molekülketten passt. Es verfügt über die dreifache Wirkung von effizienter Flammhemmung, ultimativer Rauchunterdrückung und mechanischer Verbesserung und birgt keine Gefahr von Niederschlägen.

F2: Ist es neben Kabeln auch für andere PVC-Hart- oder Weichprodukte geeignet?

A2: Natürlich können Sie das. Der Kernmechanismus ist universell. In Hart-PVC-Profilen kann es für Flammschutz und Rauchunterdrückung sorgen und die thermische Stabilität verbessern; In Weich-PVC-Bodenbelägen und -Planen kann es außerdem wirksam antimonfreie Flammschutzmittel und geringe Rauchentwicklung erzielen. Die spezifische Zugabemenge muss je nach Form und Leistungsanforderungen des Produkts angepasst werden.

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