Körniges Aluminiumhydroxid

Das von Taixing hergestellte körnige Aluminiumhydroxid wird hergestellt, um die Nachteile herkömmlicher ATH in Pulverform zu beheben, wie z. B. starke Staubverschmutzung, hohe Transportverluste und ungleichmäßige Mischung und Verteilung. Es eignet sich hervorragend für groß angelegte automatisierte Produktionsszenarien wie die Granulierung von flammhemmenden Masterbatches, das Gießen von Baustoffen, die Extrusion von Kabelmaterialien und das Formen von Verbundwerkstoffen und bietet wesentliche Vorteile wie geringe Staubentwicklung, hohe Fließfähigkeit, Rauchunterdrückung und Flammhemmung.

Kernstärken

1. Staubarme, saubere Produktion, kompatibel mit automatisierten Produktionslinien

-Extrem geringer Staubgehalt: Partikeldichte ≥ 1,8 g/cm³, glatte Oberfläche ohne Puderbildung, Staubflugmenge ≤ 0,5 mg/m³, weit unter den OSHA-Standards für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz (≤ 5 mg/m³), kann direkt an automatisierte pneumatische Fördersysteme angeschlossen werden, was die Staubkonzentration in der Werkstatt um mehr als 90 % reduziert, Verstopfungen der Anlagenleitungen und Risiken für die Gesundheit der Arbeiter am Arbeitsplatz verringert;

-Hohe Fließfähigkeit und einfache Messung: Partikelkugelförmigkeit ≥ 0,85, Schüttwinkel ≤32°, ausgezeichnete Fließfähigkeit, geeignet für automatische Messwaagen, Doppelschneckengranulatoren und andere automatisierte Geräte, Messgenauigkeitsfehler ≤ ± 0,2 %, Vermeidung von Pulverschichtung, Brückenbildung und anderen Problemen, Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktchargenstabilität;

-Extrem geringer Transportverlust: Die Partikelstruktur ist dicht und die Verschleißrate beim Pipelinetransport und beim mechanischen Mischen beträgt ≤ 0,1 %. Im Vergleich zu ATH in Pulverform (Verlustrate von 5–8 %) reduziert es die Materialverschwendung erheblich und senkt direkt die Rohstoffbeschaffungs- und Produktionskosten nachgelagerter Unternehmen.

2. Zweiphasiger synergistischer Flammschutzmechanismus

-Präzise Wärmeabsorption und Flammhemmung: Die anfängliche Zersetzungstemperatur beträgt 220 °C (Spitzenzersetzungstemperatur beträgt 280 °C) und passt perfekt zum Prozessbereich der Verarbeitung von Polymermaterialien wie EVA, PVC, PE usw. bei mittleren und niedrigen Temperaturen. Die Wärmeabsorption pro Masseneinheit erreicht 1967 J/g, was Verbrennungswärme schnell absorbieren und Wasserdampf freisetzen kann, die Kettenreaktion der Verbrennung blockiert und einen zuverlässigen Sicherheitsschutz für Szenarien wie Kabel und Baumaterialien bietet;

-Dichte Kohlenstoffschichtbarriere: Das zersetzte Aluminiumoxid (Al₂O₃) kann eine kontinuierliche und dichte keramische Schutzschicht auf der Oberfläche des Substrats bilden, wodurch die Dichte um 55 % erhöht wird. Es behält die strukturelle Integrität für ≥ 100 Minuten in einer Flammenumgebung bei 800 °C bei, blockiert effektiv die Übertragung von Wärme, Sauerstoff und brennbaren Gasen und unterdrückt gleichzeitig das Phänomen schmelzender Tröpfchen, wodurch die Gefahr von Sekundärbränden vollständig beseitigt wird.

-Halogenfrei, ungiftig und umweltfreundlich: Es enthält keine schädlichen Inhaltsstoffe wie Halogene, Schwermetalle, Antimon usw. und setzt bei der Verbrennung keine giftigen Gase wie Halogenwasserstoffe und Dioxine frei. Das Rauchdichteverhältnis (SDR) beträgt ≤ 75 und die Rauchtoxizität erreicht den GB/T 20284-2006 ZA1-Wert.

3. Oberflächenmodifikation verbessert die Kompatibilität

-Starke Grenzflächenhaftung: Nach der Modifikation bilden die aktiven Gruppen auf der Oberfläche der Partikel stabile chemische Bindungen mit den Molekülketten des Substrats. Im EVA-System mit einer Füllmenge von 45 % kann die Zugfestigkeit 15,2 MPa erreichen, die Bruchdehnung beträgt ≥ 350 % und die Beibehaltungsrate der mechanischen Eigenschaften beträgt ≥ 90 %, was mehr als 25 % höher ist als bei unmodifizierten Partikeln;

-Hervorragende Fließfähigkeit bei der Verarbeitung: Der Ölabsorptionswert beträgt nur 18 ml/100 g, was 20 % niedriger ist als bei herkömmlichem Pulver-ATH. Es kann die Schmelzflussrate (MFR) von Verbundwerkstoffen deutlich um mehr als 40 % erhöhen, das Drehmoment der Anlage und den Energieverbrauch bei Extrusions-, Granulations- und Formprozessen reduzieren, den Werkzeugverschleiß reduzieren und sich an automatisierte Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien anpassen;

-Hervorragende Witterungsbeständigkeit: Das modifizierte ATH-Granulat weist eine hervorragende Säure- und Alkalibeständigkeit sowie Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit auf. Nach 1000-stündiger Lagerung in einer feuchten und heißen Umgebung bei 85 °C/85 % relativer Luftfeuchtigkeit bleiben seine flammhemmenden und mechanischen Eigenschaften unverändert, sodass es für langfristige Expositionsszenarien wie Baumaterialien im Freien und Kabelummantelungen geeignet ist.

Anwendungsgebiet

1. Bereich der Herstellung flammhemmender Masterbatches

- Hochfüllendes flammhemmendes Masterbatch: Wird für die Massenproduktion von flammhemmenden EVA-, PE- und PVC-Masterbatches verwendet. Das körnige ATH ist gut fließfähig und leicht zu dosieren, mit einer Füllmenge von bis zu 45 % -50 %. Das resultierende Masterbatch hat eine einheitliche Partikelgröße und keine Staubbelastung. Es kann direkt an nachgeschaltete Produktionslinien für die Kunststoffmodifizierung angeschlossen werden, ohne dass zusätzliche Entstaubungsgeräte erforderlich sind, wodurch die Produktionseffizienz um mehr als 30 % gesteigert wird. Es wird häufig zur flammhemmenden Modifizierung von Folien, Rohren und Spritzgussteilen verwendet.

-Funktionelles Verbund-Masterbatch: Erfolgreich mit Antioxidans und Lichtstabilisator vermischt, kann es ein Verbund-Masterbatch sein. Die körnige Struktur vermeidet die Schichtung von Additiven und die Leistung des Masterbatches ist gleichmäßig und stabil. Wenn es Polymermaterialien zugesetzt wird, kann es gleichzeitig die Doppelfunktion von Flammschutzmittel und Anti-Aging erfüllen, die Komplexität der Formel verringern und die Produktionskosten von Unternehmen senken.

2. Bereich Baustoffe

-Feuerfestes Gussmaterial: Wird bei der Herstellung von feuerfestem Gussmaterial für Stahlkonstruktionen und feuerfester Tunnelbeschichtung verwendet. Das körnige ATH weist eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Fließfähigkeit auf und lässt sich gleichmäßig mit Zement, Harz und anderen Substraten mischen. Nach dem Gießen treten keine Hohlräume oder Risse auf und die Feuerwiderstandszeit beträgt ≥ 3 Stunden. Die gebildete Kohlenstoffschicht ist dicht und hart und schützt die Stahlkonstruktion wirksam vor Schäden durch hohe Temperaturen.

-Flammhemmende Platte: Wird bei der Herstellung von Glasmagnesiumplatten, Kalziumsilikatplatten und flammhemmenden Dichteplatten verwendet. Das körnige ATH weist eine gute Dispergierbarkeit auf, und durch die Zugabe von 35–40 % kann die Flammschutzklasse der Platte das B1-Niveau erreichen, während gleichzeitig die Feuchtigkeitsbeständigkeit und mechanische Festigkeit der Platte (Biegefestigkeit ≥10 MPa) verbessert und an die Brandschutzanforderungen von Hochhäusern, Gewerbegebieten, Krankenhäusern und anderen öffentlichen Orten angepasst werden;

-Modifizierung von Dämmstoffen: Zur flammhemmenden Modifizierung von EPS- und XPS-Dämmplatten. Das körnige ATH weist eine gute Verträglichkeit mit der Dämmstoffmatrix auf und beeinflusst die Schaumstruktur nicht. Durch Zugabe von 30 % kann die Flammschutzstufe der Dämmplatte das B1-Niveau erreichen, mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von ≤0,039 W/(m·K) und verfügt sowohl über flammhemmende als auch isolierende Eigenschaften. Es wird häufig in Gebäudedämmsystemen für Außenwände eingesetzt.

3. Im Bereich Drähte und Kabel

-Raucharmes und halogenfreies Kabelmaterial: Wird zur Herstellung von Isolations- und Mantelmaterialien für Drähte und Kabel verwendet. Der körnige ATH-Staub ist gering und weist eine ausgezeichnete Dispergierbarkeit auf. Die Zugabemenge von 35 % bis 40 % kann den GB/T 19666-2019-Standard für geringe Rauchentwicklung und Halogenfreiheit erfüllen. Die vertikale Verbrennung kann den FV-0-Wert erreichen, die Rauchdichte beträgt ≤70 und bei der Verbrennung werden keine giftigen Gase freigesetzt. Es gewährleistet eine reibungslose Evakuierung und Kommunikation des Personals im Brandfall und eignet sich für Szenarien wie den Schienenverkehr und die Gebäudeverkabelung;

-Flammhemmende Modifikation von Bergbaukabeln: Wird zur flammhemmenden Füllung von gummiummantelten Bergbaukabeln verwendet. Das körnige ATH weist eine gute Kompatibilität mit der Gummimatrix sowie eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit auf. Es hat Salzsprühnebel- und Nasswärmezyklustests ohne Leistungseinbußen bestanden und seine Lebensdauer wird in rauen Untergrundumgebungen um mehr als das Doppelte verlängert.

4. Im Bereich Verbundwerkstoffe

-Flammhemmende Modifikation von glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP): Wird zum Formpressen von FRP-Verbundwerkstoffen verwendet. Das körnige ATH weist eine gute Kompatibilität mit Harz auf, und die Zugabe von 30–35 % kann dazu führen, dass die Flammschutzklasse von FRP-Produkten das UL94 V0-Niveau erreicht, während gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit der Produkte verbessert werden (Zugfestigkeit ≥ 80 MPa). Es wird häufig in Produkten wie Windturbinenblättern, Yachtgehäusen, Gehäusen für chemische Geräte usw. verwendet.

-Flammschutzmittel aus ungesättigtem Polyesterharz: Wird zur flammhemmenden Modifizierung von ungesättigtem Polyesterharz verwendet. Das körnige ATH ist leicht zu dispergieren und weist keine Ausfällungen auf. Der hergestellte Harzklebstoff weist eine gute Stabilität auf und das ausgehärtete Produkt weist keine Blasen oder Mängel auf. Es verfügt über eine hervorragende Flammschutzwirkung und eignet sich für die Herstellung von Kunsthandwerk, Sanitärartikeln und Dekorationsmaterialien.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen körnigem Aluminiumhydroxid und pulverförmigem Aluminiumhydroxid?

A1: Hauptunterschied: ① Staubkontrolle: Bei körnigen Produkten beträgt die Staubflugmenge ≤ 0,5 mg/m³, was eine saubere Produktion ohne Umweltverschmutzung gewährleistet. Bei pulverförmigen Produkten ist die Staubbelastung schwerwiegend und es sind zusätzliche Geräte zur Staubentfernung erforderlich. ② Transport und Messung: Granulatprodukte weisen eine gute Fließfähigkeit und präzise Messung auf und eignen sich für automatisierte Produktionslinien. Pulverförmige Produkte neigen zur Bildung von Brücken und Schichten, was zu großen Messfehlern führt. ③ Gesamtkosten: Der Transportverlust von körnigen Produkten beträgt ≤ 0,1 %, was den Materialabfall im Vergleich zu pulverförmigen Produkten um 5 bis 8 % reduziert. Gleichzeitig werden Investitions- und Wartungskosten für Staubentfernungsgeräte eingespart und die Gesamtkosten für den Langzeitgebrauch um 15 bis 20 % gesenkt. ④ Leistung: Das modifizierte Granulatprodukt weist eine bessere Kompatibilität mit dem Substrat und eine höhere Retentionsrate der mechanischen Eigenschaften auf.

F2: Wie lässt sich die tägliche Zugabemenge an körnigem Aluminiumhydroxid in verschiedenen Substraten bestimmen?  

A2: Die Zugabemenge sollte mit der Art des Untergrunds, der Produktdicke und dem angestrebten Flammschutzgrad kombiniert werden. Konventionelle Referenz: ① EVA-Flammschutz-Masterbatch: 45 % -50 %; ② Kabelmaterial: 35 % -40 %; ③ Feuerfester Guss: 30 % -35 %; ④ Glasfaserverbundmaterial: 30 % -35 %.

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