Flammhemmendes Magnesiumhydroxid

Flammhemmendes Magnesiumhydroxid ist ein hochleistungsfähiges, halogenfreies, flammhemmendes Material, das von Taixing für die Brandschutzherausforderungen moderner Polymermaterialien entwickelt wurde. Das Produkt hat den Kernvorteil „präzise Zersetzung bei 340 °C, 60 % Reduzierung der Rauchdichte und zusätzlich 20 % Reduzierung“ und wird häufig in Kernbereichen wie Polyolefinen, technischen Kunststoffen, Drähten und Kabeln, Baumaterialien und neuen Energiebatterien eingesetzt. Es handelt sich um ein umweltfreundliches, halogenfreies, raucharmes, wenig toxisches und sichereres Kernmaterial.

Kernstärken

1. Dreifacher synergistischer Flammschutzmechanismus

Indem wir die Beschränkungen herkömmlicher Einzelflammschutzmechanismen durchbrechen, haben wir auf innovative Weise eine dreifache Synergie aus „Wärmeabsorption und Kühlung + Sauerstoffisolierung und Rauchunterdrückung + Kohlenstoffschichtverstärkung“ erreicht, was zu einer Steigerung der Flammschutzeffizienz um 35 % im Vergleich zu herkömmlichen Produkten führt

-Effiziente Wärmeabsorption und Kühlung: Die anfängliche Zersetzungstemperatur beträgt 340 °C (geeignet für Hochtemperatur-Verarbeitungsmaterialien wie PP und PE, weit über ATHs 220 °C), die maximale Zersetzungstemperatur beträgt 430 °C und die Wärmeabsorption pro Masseneinheit beträgt 1300 J/g, was dem 1,2- bis 1,5-fachen der von herkömmlichen Flammschutzmitteln entspricht. Es kann die Verbrennungskettenreaktion schnell blockieren und ein ausreichendes Sicherheitsfenster für Hochtemperaturszenarien wie Leistungsbatterien und Hochspannungskabel bieten.

-Sauerstoffisolation und Rauchunterdrückungssynergie: Der hochreine Wasserdampf, der bei der Zersetzung freigesetzt wird, verdünnt die Konzentration brennbarer Gase mit einem Rauchdichteverhältnis (SDR) von ≤ 140, was weit über dem nationalen Standardgrenzwert von 200 liegt. Es werden keine giftigen Gase wie Halogenwasserstoffe und Dioxine freigesetzt, und die Rauchtoxizität erreicht das Sicherheitsniveau von GB/T 20284. Es eignet sich für geschlossene öffentliche Orte wie z Krankenhäuser und Schulen;

- Verbesserter Schutz der Kohlenstoffschicht: Durch die Verwendung der gerichteten Kristallisationstechnologie zur Bildung regelmäßiger sechseckiger plattenartiger Kristalle (mit einem Verhältnis von Durchmesser zu Dicke von 8:1) lagern sich die zersetzten Magnesiumoxidpartikel (MgO) schnell ab und bilden eine anorganische Kohlenstoffschicht mit einer Dichteerhöhung von 40 %. Es kann die strukturelle Integrität für ≥ 90 Minuten in einer Flammenumgebung mit 950 °C aufrechterhalten, die Wärme- und Sauerstoffübertragung effektiv blockieren und die strengen Feuerwiderstandsanforderungen von hochwertigen Baumaterialien, der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Branchen erfüllen.

2. Angepasste Modifikationstechnologie, vollständig verbesserte Kompatibilitätsleistung

Basierend auf den Eigenschaften verschiedener Substrate wird die patentierte Technologie „Silan-Titanat-Verbundhaftvermittler + Plasma-Oberflächenbehandlung“ eingesetzt, um die Branchenprobleme der schlechten Dispergierbarkeit und des großen mechanischen Leistungsverlusts herkömmlicher Flammschutzmittel zu lösen:

-Ausgezeichnete Dispergierbarkeit: Aktivierungsindex ≥ 98 %, Kontaktwinkel über 150 °, Oberflächenänderungen von hydrophil zu hydrophob, ausgezeichnete Kompatibilität mit Polyolefinen und technischen Kunststoffen wie PP, PE, EVA, PA, ABS usw., um 40 % verbesserte Dispersionsgleichmäßigkeit in Polymersubstraten, kein Agglomerations- oder Delaminierungsphänomen und die Gleichmäßigkeit der Partikelgrößenverteilung kann durch Laser-Partikelgrößenanalyse (D90/D10 ≤) überprüft werden 2.2);

-Beibehaltung der mechanischen Leistung: Nach der Modifizierung geht das Produkt eine stabile chemische Verbindung mit dem Substrat ein und der Einfluss auf die Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit und Bruchdehnung des Materials wird innerhalb von 12 % kontrolliert, mit einer Beibehaltungsrate von ≥ 88 %. Selbst bei einer Füllung von 60 Gew.-% im PP-System kann die Zugfestigkeit immer noch 18,5 MPa erreichen und liegt damit weit über dem Branchendurchschnitt von 14,2 MPa, wodurch das Kernproblem „Flammhemmung, aber Produktsprödigkeit“ gelöst wird;

-Beibehaltung der mechanischen Leistung: Nach der Modifizierung geht das Produkt eine stabile chemische Verbindung mit dem Substrat ein und der Einfluss auf die Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit und Bruchdehnung des Materials wird innerhalb von 12 % kontrolliert, mit einer Beibehaltungsrate von ≥ 88 %. Selbst bei einer Füllung von 60 Gew.-% im PP-System kann die Zugfestigkeit immer noch 18,5 MPa erreichen und liegt damit weit über dem Branchendurchschnitt von 14,2 MPa, wodurch das Kernproblem „Flammhemmung, aber Produktsprödigkeit“ gelöst wird;

-Optimierung der Verarbeitungseffizienz: Mit einem Ölabsorptionswert von nur 22 ml/100 g kann es die Schmelzflussrate (MFR) von Verbundwerkstoffen um mehr als 20 % erhöhen, den Energieverbrauch der Ausrüstung und den Formverschleiß während Extrusions- und Spritzgussprozessen reduzieren und die Produktionseffizienz um 18 % steigern, besonders geeignet für automatisierte Großproduktionslinien.

3. Doppelte Garantie für Umweltschutz und Sicherheit

Unsere Produkte folgen dem weltweiten Trend zu Richtlinien zur Halogenfreiheit und haben die vollständige Systemkonformitätszertifizierung bestanden und sind an unterschiedliche Marktzugangsanforderungen angepasst

-Halogenfreie Umwelteigenschaften: Es enthält keine eingeschränkten Substanzen wie Halogene, Phosphor, Schwermetalle usw., erfüllt vollständig die EU REACH SVHC 233-Konformitätsprüfung, US Prop 65, Japan CSCL und Chinas „Key Control New Pollutant List (Ausgabe 2025)“, ersetzt erfolgreich verbotene Halogen-Flammschutzmittel wie Octabromether und vermeidet Export-Compliance-Risiken;

-Vollständige Szenariosicherheit: Akuter oraler LD ₅₀ ≥ 2000 mg/kg, nicht reizend, nicht ätzend, als ungefährliche Chemikalien eingestuft, kann direkt in sensiblen Szenarien wie Kinderprodukten, Lebensmittelkontaktmaterialien, Krankenhäusern/Schulen usw. verwendet werden. Die Zersetzungsprodukte sind Magnesiumoxid (MgO) und Wasser, beides umweltfreundliche Substanzen, die ohne Sekundärverschmutzung auf natürliche Weise abgebaut werden können;

-ESG-Anpassungsvorteile: Der Produktionsprozess nutzt ein geschlossenes Wasseraufbereitungssystem mit einer Abwasserrückgewinnungsrate von 95 % und einem Energieverbrauch, der 20 % unter dem Branchendurchschnitt liegt. Es kann einen vollständigen CO2-Fußabdruckbericht über den gesamten Lebenszyklus bereitstellen, um Kunden dabei zu helfen, ihre ESG-Leistung zu verbessern und auf den CO2-Grenzausgleichsmechanismus der EU CBAM zu reagieren.

4. Mehrdimensionale Parameteranpassung, umfassende Szenenabdeckung

Basierend auf den Anforderungen verschiedener Branchen bieten wir eine umfassende Produktpalette von allgemeiner Qualität bis hin zu kundenspezifischer High-End-Qualität, mit der Kernparameter wie Partikelgröße, Modifikatortyp und synergistisches System flexibel angepasst werden können

-Präzise Kontrolle der Partikelgröße: Die D50-Partikelgröße kann im Bereich von 0,5–8 μm individuell angepasst werden. Produkte auf Nanoebene (D50 ≤ 1 μm) eignen sich für elektronische Halbleiter und Präzisionsspritzgussteile, während Produkte auf herkömmlicher Ebene (D50 = 2–5 μm) für groß angelegte Anwendungsszenarien wie Baumaterialien und Kabel geeignet sind und ein Gleichgewicht zwischen Flammschutzeffizienz und Verarbeitungskosten herstellen.

-Anpassung des synergistischen Systems: Wir können verschiedene synergistische Verbundlösungen wie „Magnesiumhydroxid+ATH“, „Magnesiumhydroxid+Graphen“, „Magnesiumhydroxid+Stickstoffbasiertes Flammschutzmittel“ usw. anbieten. Die Zugabemenge kann auf 25–35 % reduziert werden, um den UL94 V0-Level zu erreichen, wodurch die Rohstoffkosten des Kunden und die Verarbeitungsschwierigkeiten weiter reduziert werden;

-Funktionelle Optionen: Bietet funktionelle Produkte wie wetterbeständige, antistatische und staubarme Produkte. Wetterbeständige Produkte weisen eine stabile Leistung in Umgebungen von -50 ℃ bis 200 ℃ auf, während antistatische Produkte ihren Oberflächenwiderstand auf 10⁸-10¹⁰Ω anpassen können, um den besonderen Anforderungen der neuen Energie- und Elektronikindustrie gerecht zu werden.

Anwendungsgebiet

1. Im Bereich Drähte und Kabel (mit einem Marktanteil von 38 %)

-Hochspannungskabel für Fahrzeuge mit neuer Energie: werden für Hochspannungskabelbäume und Ladestationskabel für Fahrzeuge mit neuer Energie verwendet, geeignet für die Verarbeitung bei Temperaturen über 300 °C, mit ausgezeichneter elektrischer Isolationsleistung (Durchschlagsfestigkeit ≥ 20 kV/mm), stabiler Leistung in Umgebungen von -40 °C bis 125 °C, zertifiziert mit Flammschutzmittel nach IEC 60332-1-2 und Erfüllung der GB 38031-2020 Sicherheitsstandard für Leistungsbatterien;

-Schienenverkehrs-/Kommunikationskabel: Geeignet für Hochgeschwindigkeitszüge, U-Bahn-Kabelummantelungen und Isolierschichten, mit geringen Rauch- und Halogenfreiheitseigenschaften, um zu verhindern, dass Rauch die Flucht und Kommunikation im Brandfall behindert, hoher Wetterbeständigkeit und einer Lebensdauer von ≥ 20 Jahren. Erfolgreich in mehreren internationalen Schienenverkehrsprojekten eingesetzt;

-Hochspannungsstromkabel: Wird für die Isolierschicht von XLPE-Hochspannungskabeln mit geringem Verunreinigungsgehalt (Fe ≤ 5 ppm, Cl ⁻ ≤ 20 ppm) verwendet, um eine durch Ionenmigration verursachte Alterung der Isolierung zu vermeiden und die technischen Anforderungen der Ausschreibung für 500-kV-Umspannwerke des State Grid zu erfüllen.

2. Im Bereich Kunststoffe und technische Kunststoffe

-Allgemeine Kunststoffmodifikation: Wird für PP-, PE-, EVA- und andere Kunststofffolien, Spritzgussteile, Rohre usw. verwendet, wobei 40 % bis 55 % hinzugefügt werden können, um die UL94 V0-Zertifizierung zu bestehen, geeignet für Haushaltsgerätegehäuse, Kunststoffschalen, Autostoßstangen und andere Produkte, weit verbreitet in Haushaltsgeräten wie Waschmaschinen und Klimaanlagen, mit einer Beibehaltungsrate der mechanischen Eigenschaften von ≥ 88 %;

-Verstärkung aus technischen Kunststoffen: Geeignet für technische Kunststoffe wie PA, PC, PBT usw., die in Automobilelektronikkomponenten und Innenteilen für die Luft- und Raumfahrt verwendet werden, während gleichzeitig die Flammschutzleistung verbessert wird, die hohe Festigkeit des Materials und die Hochtemperaturbeständigkeitseigenschaften erhalten bleiben und Industriestandards wie ISO 6722 und SAE J1128 erfüllt werden;

-Flammhemmendes Schaummaterial: Wird für EVA-, PE-Schaum-Schuhmaterialien und Isoliermaterialien verwendet. Durch die synergistische Verbindung von „Magnesiumhydroxid+ATH“ kann die Zugabemenge auf 30 % reduziert werden, um das UL94 V0-Niveau zu erreichen und so ein Gleichgewicht zwischen Flammschutz und geringem Gewicht zu erreichen. Der Sauerstoffindex (LOI) beträgt ≥ 32 %, was den Sicherheitsanforderungen von Kinderprodukten und Gebäudedämmstoffen entspricht.

3. Bereich Baustoffe

- Feuerfestes Beschichtungs-/Isoliermaterial: Als Kernfüller einer feuerfesten Expansionsbeschichtung kann durch Zugabe von 30–40 % die Feuerwiderstandszeit der Beschichtung ≥ 1,5 Stunden betragen, geeignet für Stahlkonstruktionen und Betongebäude; Wird für XPS/EPS-Dämmplatten verwendet, verbessert die Flammschutzstufe auf B1 oder höher, mit geringer Rauchdichte, verringert die Brandgefahr von Gebäuden und entspricht GB 55037-2022 „Allgemeiner Code für Gebäudebrandschutz“;

-Feuerfeste Türen und Fenster/Dekorationsmaterialien: werden als Füllmaterialien für feuerfeste Türen und Fenster, flammhemmende Tapeten, Bodenleder, zur Unterdrückung der Ausbreitung von Flammen, zur Gewinnung von Zeit für die Evakuierung von Personen im Brandfall, zur Einhaltung der Designspezifikationen für den Brandschutz von Gebäuden, geeignet für Gewerbegebäude, Krankenhäuser, Schulen und andere öffentliche Orte;

-Kabelrinne: Geeignet für Glasfaser- und Polyester-Kabelrinnen, mit der synergistischen Formel „Magnesiumhydroxid + Montmorillonit“, die Schlagfestigkeit der Rinne übersteigt 5,5 kJ/m2, löst den mechanischen Leistungsengpass von Systemen mit hoher Füllung und wurde erfolgreich in mehreren internationalen Großbauprojekten eingesetzt.

4. Im Bereich neue Energie und elektronische Geräte

-Power-Batteriematerialien: Geeignet für Lithiumbatteriegehäuse und flammhemmende Puffermaterialien des Batteriesatzes. Die Zersetzungstemperatur passt perfekt zur Batteriebetriebstemperatur (-20 ℃ -60 ℃) und verhindert so die Ausbreitung von Feuer, wenn die Batterie die Kontrolle über die Hitze verliert. Die Spitzenwärmefreisetzungsrate (PHRR) liegt unter 150 kW/m², was die Sicherheitsleistung von Fahrzeugen mit neuer Energie und Energiespeichergeräten verbessert;

-Elektronisches Gehäuse/Zubehör: Wird für Haushaltsgeräte wie Fernseher, Computer, Drucker usw. sowie als Schutzhüllen für Mobiltelefone und Tablets verwendet. Die Flammschutzklasse erreicht UL94 V0 (1,0 mm), was die Verbrennung im Falle eines Kurzschlusses oder Feuers unterdrückt, interne Komponenten schützt und keine giftigen Gase freisetzt. Es entspricht dem RoHS 2.0-Standard in der Elektronikindustrie;

-5G-Kommunikationsgeräte: werden für 5G-Basisstationsgehäuse und flammhemmende Kommunikationskabel verwendet, mit stabiler Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit, ausgezeichneter Dielektrizitätskonstante (ε≈ 4,5), Gewährleistung eines langfristig stabilen Betriebs von Kommunikationsgeräten und Erfüllung der strengen Anforderungen von 5G-Hochfrequenzmaterialien an niedrige dielektrische Leistung.

Wenn Sie auf der Suche nach flammhemmendem Magnesiumhydroxid sind, ist Taixing Ihr bester Partner!